在脫氮工藝中氨氮轉(zhuǎn)化成氮氣有很多的途徑，也存在很多難以控制的中間過程及中間產(chǎn)物，恰恰是這些難控制的中間過程決定了最新的脫氮工藝的研究方向，江蘇銘盛環(huán)境將介紹一下短程硝化及短程反硝化的內(nèi)容！

什么是短程硝化？ 

廢水生物脫氮，一般由硝化和反硝化兩個過程完成，而硝化過程分為氨氧化階段和亞硝酸鹽氧化階段。這兩個階段分別由氨氧化菌(AOB)和亞硝酸鹽氧化菌(NOB)獨立催化完成。

第一階段是在AOB的作用下，將氨氮NH3－N氧化為亞硝態(tài)氮NO2―N；而第二階段是在NOB的作用下，將亞硝態(tài)氮NO2―N氧化為硝態(tài)氮NO3―N。

由于硝化反應(yīng)是由兩類生理特性完全不同的細菌獨立催化完成的不同反應(yīng)，所以需要通過適當(dāng)控制條件，可以將硝化反應(yīng)控制在NO2―N階段，阻止NO2―N的進一步氧化，短程硝化的成功的標(biāo)準(zhǔn)就是系統(tǒng)中大量NO2-N累積！隨后直接進行反硝化或者厭氧氨氧化，這就是為什么短程硝化如此重要的原因！

什么是短程反硝化？

短程反硝化（partial denitrification）：在反硝化過程中，有機物提供電子供體，細菌將NO3ˉ還原為NO2ˉ，而不是直接將NO3ˉ還原為N2的過程，稱為短程反硝化。反應(yīng)式為：

3NO3ˉ+CH3OH→3NO2ˉ+CO2+2H2O

短程硝化與短程反硝化的應(yīng)用

短程硝化和短程反硝化的應(yīng)用主要是實現(xiàn)厭氧氨氧化過程中的亞硝酸鹽氮產(chǎn)生，如圖：

厭氧氨氧化是公認的最經(jīng)濟的脫氮技術(shù)之一。厭氧氨氧化Anammox是在無氧條件下，以氨為電子供體、亞硝酸為電子受體，產(chǎn)生氮氣和硝酸的生物反應(yīng)。Anammox包括兩個過程：一是分解（產(chǎn)能）代謝，即以氨為電子供體，亞硝酸鹽為電子受體，兩者以1:1的比例反應(yīng)生成氮氣，并把產(chǎn)生的能量以ATP的形式儲存起來；二是合成代謝，即以亞硝酸鹽為電子受體提供還原力，利用碳源二氧化碳以及分解代謝產(chǎn)生的ATP合成細胞物質(zhì)，并在這一過程中產(chǎn)生硝酸鹽。

在這過程中，大約89%的無機氮都將被轉(zhuǎn)化產(chǎn)生氮氣，另外11%的無機氮被轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，與傳統(tǒng)硝化反硝化工藝相比，厭氧氨氧化工藝有著巨大的技術(shù)優(yōu)勢，其曝氣能耗只有傳統(tǒng)工藝的55-60%；該工藝幾乎無需碳源，如果為了去除硝酸鹽產(chǎn)物需要在厭氧氨氧化過程中投加碳源，其投加量也比傳統(tǒng)工藝中碳源投加量降低90%；厭氧氨氧化工藝可以減少45%堿度消耗量。同時，由于厭氧氨氧化菌細胞產(chǎn)率遠低于反硝化菌，所以，厭氧氨氧化過程的污泥產(chǎn)量只有傳統(tǒng)生物脫氮工藝中污泥產(chǎn)量的15%左右，這將顯著降低剩余污泥的處理和處置成本。

短程硝化-厭氧氨氧化工藝

這一過程其關(guān)鍵的一步是快速啟動短程硝化工藝且保持穩(wěn)定的運行效果，即在短程硝化反應(yīng)器中將氨氮的氧化控制并維持在亞硝態(tài)氮階段（即亞硝化階段）。通過調(diào)控和優(yōu)化溫度、水力停留時間、污泥齡、溶解氧（DO）、pH、游離氨（FA）等工作參數(shù)強化氨氧化菌（AOB）活性、抑制亞硝酸鹽氧化菌（NOB）活性，提高AOB純度和菌群競爭優(yōu)勢，可以實現(xiàn)亞硝態(tài)氮積累。較低DO濃度、較高pH和較高FA濃度都有利于短程硝化過程。

短程反硝化-厭氧氨氧化工藝

這一過程的必要條件和關(guān)鍵步驟是其中的短程反硝化，因為如果沒有 NO2ˉ產(chǎn)生，就不可能發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)（簡化為NH4*+NO2ˉ→N2+2H2O)，而在缺氧池中，又不存在好氧條件及其短程硝化（NH4+至NO2ˉ）來產(chǎn)生NO2ˉ，因此，只能以污水中的有機物作為電子供體，通過短程反硝化將回流污泥和內(nèi)回流硝化液中的NO3ˉ還原為NO2ˉ，同時利用來源于污水并過量存在于厭氧和缺氧池的NH4+，形成與促進部分Anammox反應(yīng)過程。

短程反硝化是將硝酸鹽還原為亞硝酸鹽的過程，在污水處理中，短程反硝化過程可以縮短厭氧氨氧化反應(yīng)時間，提高厭氧氨氧化的脫氮效率，同時減少有機碳源的需求。