一、電子廠(chǎng)廢氣來(lái)源和成分
       電子行業(yè)污染主要出現(xiàn)在元?dú)饨M件焊接和線(xiàn)路板表面處理等過(guò)程中產(chǎn)生的。電子行業(yè)廢氣主要為有機(jī)廢氣和酸堿廢氣兩類(lèi)。酸堿類(lèi)有：氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。有機(jī)VOCs廢氣種類(lèi)有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等；這些廢氣直接揮發(fā)至大氣中容易對(duì)大氣造成污染，同時(shí)也會(huì)容易造成周?chē)罕娐灾卸?，甚至急性中毒，需?jīng)過(guò)處理后才能進(jìn)行排放。
 
二、電子行業(yè)廢氣的特點(diǎn)
     電子行業(yè)的廢氣具有：排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的特點(diǎn)。
 
三、電子行業(yè)廢氣的處理方法
       1、預(yù)處理階段：一般采用噴淋塔先對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵以及易溶于水的有害氣體。
       2、主要處理階段：在此階段，比較常見(jiàn)而有效方法有焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、等離子法、光催化氧化法、催化燃燒等。

       焚燒法（RTO）：能耗大、運(yùn)行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣。

       吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡(jiǎn)單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿(mǎn)足排放要求。

       冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是：投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果。

       光催化氧化法：采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強(qiáng)于氬弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度）在設(shè)備內(nèi)，強(qiáng)裂解惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。
       高溫等離子凈化法：經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)廢氣瞬間(萬(wàn)分之5秒)成為高溫等離子體，其中長(zhǎng)分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機(jī)物凈化率在90%左右。

      催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。