1 廢水水質(zhì)

        廣東省某印刷電路板廠在生產(chǎn)過程中排放的廢水品種復(fù)雜，依據(jù)水質(zhì)特性實行分類搜集，廢水水量為：剝膜顯影廢液為150m3/d，生活污水量為300m3/d，綜合廢水量為1500m3/d。廢水水質(zhì)見表1。

2 處置工藝

2.1　工藝流程

        剝膜顯影廢液的主要成分為生產(chǎn)用油墨，COD濃度高，需實行預(yù)處置再與其他廢水混合。預(yù)處置辦法是將剝膜顯影廢液酸化至pH<3，廢液中的油墨被破乳以膠體方式析出，經(jīng)箱式壓濾機壓濾后出水排入綜合廢水調(diào)理池。綜合廢水pH較低，Cu2+及COD濃度較高。依據(jù)小試結(jié)果可知，將廢水pH調(diào)整到8～9，經(jīng)混凝沉淀后出水Cu2+濃度降到0.5mg/L，不會對后續(xù)接觸氧化池中的微生物產(chǎn)生毒性影響。生活污水經(jīng)調(diào)理后進入接觸氧化池以提升廢水的可生化性。該工業(yè)廢水處理工藝流程如圖1所示。

2.2　主要構(gòu)筑物

        ①　酸化池有效容積為4m3，水力停留時間為2.5min，為鋼筋混凝土構(gòu)造(FRP防腐)。

        ②　調(diào)理池為鋼筋混凝土構(gòu)造(FRP防腐)，內(nèi)設(shè)穿孔管空氣曝氣系統(tǒng)以防止廢水中顆粒物質(zhì)沉降，保證廢水混合平均。有效容積為820m3，水力停留時間為12h。

        ③　pH調(diào)整池有效容積為10m3，水力停留時間為6min，為鋼筋混凝土構(gòu)造(FRP防腐)。

        ④　混凝池采用機械攪拌，有效容積為3.3m3，水力停留時間為2min，為鋼筋混凝土構(gòu)造(FRP防腐)。

        ⑤　絮凝池有效容積為30.1m3，為鋼筋混凝土構(gòu)造(FRP防腐)，水力停留時間為18min。

        ⑥　沉淀池為豎流式，外表負(fù)荷為1.8m3/(m2?h)，池體直徑為8.4m，總深為6.8m，沉淀時間為3.5h，鋼筋混凝土構(gòu)造。

        ⑦　接觸氧化池尺寸為20m×7.7m×5.5m，內(nèi)設(shè)廊道，池內(nèi)裝置彈性平面填料，填料負(fù)荷為1.2kgCOD/(m3?d)，采用微孔曝氣以提升氧傳送效率，池體為鋼筋混凝土構(gòu)造。

        ⑧　生化沉淀池采用豎流式，鋼筋混凝土構(gòu)造，外表負(fù)荷為0.8m3/(m2?h)。單池池體直徑為9m，有效水深為5m，共2座，沉淀時間為6h。

3 運轉(zhuǎn)效果及經(jīng)濟剖析

3.1　運轉(zhuǎn)效果

        該工程于2020年6月建成并開端調(diào)試，從2020年9月中旬起運轉(zhuǎn)逐步穩(wěn)定，并經(jīng)過了環(huán)保部門的驗收。出水水質(zhì)見表2。

       由監(jiān)測結(jié)果能夠看出整個系統(tǒng)處置效果良好，出水各項指標(biāo)到達(dá)了《廣東省水污染物排放限制規(guī)范》(DB44/26-2001)中規(guī)則的第二時段一級規(guī)范。

3.2　經(jīng)濟剖析

        該工程占地為1500m2，最大裝機容量為180kW，常用功率為140kW，工程總投資為450萬元，運轉(zhuǎn)費用(電費、藥劑費、人工費等)為3.6元/m3，可減少COD排放量約1400t/a。

4　結(jié)語

        ①　印刷電路板廢水品種復(fù)雜，需依據(jù)水質(zhì)實行分類搜集處置。

        ②　剝膜顯影廢液的COD濃度高，酸化破乳后由箱式壓濾機實行壓濾，壓濾出水COD<1800mg/L。

        ③　實踐工程的運轉(zhuǎn)結(jié)果標(biāo)明，采用混凝/接觸氧化工藝處置印刷電路板綜合廢水，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定且耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)可到達(dá)排放規(guī)范。