在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水，如果對(duì)含鎳廢水不加處理，不但會(huì)危害環(huán)境和人體健康，還會(huì)造成貴金屬資源的浪費(fèi)。下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹含鎳電鍍廢水處理方法和技術(shù)。

依照不同原理可將含鎳電鍍廢水處理的辦法分為三大類：化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物處理法。

1 化學(xué)法

應(yīng)用化學(xué)法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及高效重金屬螯合沉淀法。其中化學(xué)沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

（1）化學(xué)沉淀法

傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法處理含鎳電鍍廢水具有技術(shù)成熟、投資少、處理本錢低等諸多優(yōu)點(diǎn)。固然在反響過程中會(huì)產(chǎn)生大量污泥，以至形成二次污染，但隨著破絡(luò)劑、重金屬捕集劑等的不斷開展應(yīng)用，傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法的處理效果也被不斷提高。

（2） 鐵氧體法

在化學(xué)沉淀法中，比擬新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子構(gòu)成鐵氧體晶體而沉淀析出，鐵氧體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占領(lǐng)Fe2+的晶格構(gòu)成共沉淀而去除。通常n(Ni2+)∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質(zhì)量濃度為30~200 mg/L時(shí)，采用鐵氧體法處理后構(gòu)成的沉淀顆粒大且易于分離，顆粒不會(huì)再溶解，無二次污染，出水水質(zhì)好，能到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

鐵氧體法進(jìn)行含鎳電鍍工業(yè)廢水處理具有處理設(shè)備簡單、投資較少、沉渣可回收應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝復(fù)合的方向開展，應(yīng)用其自身優(yōu)勢(shì)并與其他水處理工藝相分離構(gòu)成新工藝，使其對(duì)重金屬廢水的處理愈加完善。

（3）高分子螯合沉淀法

近年來在傳統(tǒng)化學(xué)沉淀工藝中一種新型沉淀劑——重金屬螯合劑的參加改善了傳統(tǒng)工藝上的缺乏。

2 物理化學(xué)法

物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與提高使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)制造成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而開展起來的新型高效工業(yè)廢水處理技術(shù)。

（1） 吸附技術(shù)

吸附法是應(yīng)用吸附劑的共同構(gòu)造去除重金屬離子的一種有效辦法。沸石、活性炭、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。

人造沸石功用與自然沸石類似，但孔道內(nèi)有機(jī)雜物比擬少，應(yīng)用范圍更廣。用斜發(fā)沸石對(duì)Ni2+實(shí)行吸附，最大吸附量可達(dá)13.03 mg/g。

活性炭可以較為有效地去除廢水中的絡(luò)合鎳離子。

目前，工業(yè)上普遍運(yùn)用的吸附劑價(jià)錢昂貴，限制了吸附技術(shù)的普遍應(yīng)用，同時(shí)吸附劑的再生和二次污染也是吸附技術(shù)處理廢水過程中應(yīng)該著重思索的問題。

（2） 離子交換技術(shù)

隨著新型大孔型離子交換樹脂和離子交換連續(xù)化工藝的不斷開展，離子交換法作為鍍鎳漂洗水“零排放”的手腕一度惹起學(xué)術(shù)界的興味。

侯新剛等采用離子交換法對(duì)低濃度硫酸鎳溶液實(shí)行吸附實(shí)驗(yàn)，結(jié)果標(biāo)明：室溫下，001×8型強(qiáng)酸性凝膠型陽離子交換樹脂4.0 g，鎳離子質(zhì)量濃度1.0 g/L，反響時(shí)間60 min，pH 5~6，鎳離子回收率能到達(dá)95%以上。動(dòng)力學(xué)研討標(biāo)明，吸附速率主要受液膜擴(kuò)散控制。宋吉明等經(jīng)過氨基磷酸螯合樹脂與其他螯合樹脂對(duì)弱酸性電鍍廢水中的鎳離子吸附性能比擬實(shí)驗(yàn)得出：氨基磷酸螯合樹脂由H+型轉(zhuǎn)Na+型后對(duì)Ni2+的吸附量提高29.5%。處理后水中Ni2+質(zhì)量濃度小于0.020 mg/L。T. H. Eom等采用離子交換技術(shù)實(shí)行電鍍廢水處理，Ni2+去除率可超越99%。

將離子交換技術(shù)與膜技術(shù)相結(jié)合，組成新型工藝用于處理含鎳電鍍廢水得到了很好的處理效果。

（3）膜分離技術(shù)

鎳既是重金屬又是貴金屬，應(yīng)用膜分離技術(shù)既能去除廢水中的鎳離子又能夠完成對(duì)鎳的回收應(yīng)用，到達(dá)清潔生產(chǎn)制造的目的。

膜分離技術(shù)應(yīng)用于含鎳電鍍廢水的處理有共同優(yōu)勢(shì)，不只能夠有效去除廢水中的Ni2+，使其以低濃度達(dá)標(biāo)排放或者廢水回用，而且濾膜所截留下來的含鎳沉渣能夠回收應(yīng)用，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。與其他技術(shù)相比，膜技術(shù)設(shè)備簡單，運(yùn)用范圍廣，處理率高，無需添加化學(xué)試劑，因而不會(huì)形成二次污染。但膜組件昂貴，且在運(yùn)用過程中會(huì)產(chǎn)生膜污染，這是限制膜技術(shù)普遍應(yīng)用的問題所在。

3、 生物處理法

目前，生物吸附法處理含鎳廢水的關(guān)鍵問題在于可用于吸附鎳離子的菌種吸附量普遍較低。

目前，國內(nèi)外關(guān)于生物吸附的研討多處于實(shí)驗(yàn)室階段，實(shí)驗(yàn)室已完成了固定化細(xì)胞體系的連續(xù)操作?；蚬こ碳夹g(shù)在微生物吸附方面也有所應(yīng)用。但是，當(dāng)前對(duì)生物吸附劑和重金屬之間的反響動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)以及生物吸附機(jī)理的認(rèn)識(shí)還不充沛，更為低價(jià)、吸附容量更大的生物吸附劑也有待于開發(fā)。因而，生物技術(shù)要在工業(yè)上被普遍應(yīng)用還有一定間隔。但置信隨著生物吸附技術(shù)的不斷開展完善，生物吸附技術(shù)將在重金屬污染處理方面發(fā)揮其共同的魅力。

4、總結(jié)

新的《電鍍行業(yè)污染物國度排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900—2008)的公布，相比以前的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)，提高了含鎳廢水的排放要求。為到達(dá)更高請(qǐng)求排放標(biāo)準(zhǔn)，常用的處理辦法是在絮凝處理之后加離子交換、膜處理、電滲析等工藝做進(jìn)一步深度處理，這樣就增加了處理單元數(shù)，大大提高了處理費(fèi)用。因而，既能提高重金屬廢水處理的效率又能簡化處理流程，降低電鍍企業(yè)廢水處理本錢將是處理含鎳電鍍廢水研討的一個(gè)重要方向。高效重金屬螯合劑具有處理本錢低、效果穩(wěn)定，且一次性處理就能到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，將傳統(tǒng)沉淀工藝與重金屬螯合劑聯(lián)用途理含鎳電鍍廢水，能一次性完成廢水處理達(dá)標(biāo)排放，大大降低了廢水處理本錢，同時(shí)易于完成鎳資源化，具有相當(dāng)?shù)耐菩袘?yīng)用前景。