由于制藥廢水中的有機(jī)物濃度比較高、降解難度大，同時水質(zhì)成份復(fù)雜，對于微生物的毒害作用比較強(qiáng)，因此制藥工業(yè)廢水處理難度比較大，如果其沒有到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，則會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，亟需對制藥廢水處理技術(shù)進(jìn)行深入研究。

　　1、制藥廢水處理技術(shù)簡介

　　制藥工業(yè)廢水的化學(xué)組成比較復(fù)雜，并且含有大量的有害物質(zhì)，是水污染十分重要的組成部分。在制藥工業(yè)廢水處理中，常見處理方法包括物化法、生物法、組合工藝等等。其中，物化法包括吹脫法、混凝沉淀法、吸附法以及氣浮法;生物法包括光合細(xì)菌處理法(Pss)、普通活性污泥法、上流式厭氧污泥床(UASB)法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、生物接觸氧化法;組合工藝的類型也有很多種，比如氣浮-水解-好氧工藝、電解法和SBR法結(jié)合工藝、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工藝、復(fù)合式厭氧-好氧反應(yīng)器工藝等。

　　2、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢

　　SBR廢水處理工藝可以實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，同時污水處理效率比較高。應(yīng)用成本比較低，同時可有效去除含有高濃度CODCr、氨氮、BOD5等的污水，因此應(yīng)用范圍廣泛。

　　“厭氧+SBR”組合工藝的應(yīng)用優(yōu)勢包括以下幾點：

　　(1)工藝穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　通過應(yīng)用“厭氧+SBR”污水處理工藝，在污水處理中，厭氧水解池可以對污水處理量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于進(jìn)水水質(zhì)波動或者進(jìn)水量超標(biāo)對水質(zhì)處理效果造成不良影響，進(jìn)而提高廢水的可生化性。另外，通過應(yīng)用厭氧水解池，污水處理系統(tǒng)類似完全混合式，可避免廢水中的CODCr濃度不斷累積或者產(chǎn)生毒性物質(zhì)。

　　(2)污水處理系統(tǒng)設(shè)備利用率高。

　　在污水處理中，通過將曝氣池以及二沉池合建，可以形成綜合性廢水處理構(gòu)筑物，能夠保證泥水分離效果的基礎(chǔ)上，盡量提高曝氣容積比，由于主曝氣池可以實現(xiàn)連續(xù)曝氣，因此能夠有效增加曝氣容積，在最大程度上提升曝氣裝置的利用率。另外，主曝氣池可以實現(xiàn)進(jìn)水連續(xù)性，同時不需要設(shè)置閘閥及自控裝置。

　　(3)系統(tǒng)的靈活性。

　　“厭氧+SBR”組合工藝中，對于厭氧水解池的運(yùn)行狀態(tài)和SBR池的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，可根據(jù)進(jìn)出水的水量、水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)可處于最佳運(yùn)行工況。除此以外，在污水處理過程中，對于曝氣時間以及曝氣強(qiáng)度，可根據(jù)脫氮除磷要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此創(chuàng)造缺氧環(huán)境。

　　(4)系統(tǒng)應(yīng)用成本比較低。

　　SBR系統(tǒng)是由浮筒攪拌器、空氣堰、大流量低揚(yáng)程過墻式回流泵等設(shè)備共同組成，系統(tǒng)中各個功能分區(qū)可有效結(jié)合利用，同時配合應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)系統(tǒng)靈活、集約設(shè)計。不但實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水，而且不需要設(shè)置大量的閥門、泵以及連接管，自動化水平比較高，系統(tǒng)應(yīng)用成本低。