硫氰酸根離子(SCN-)是一種直線型、多原子、帶負(fù)電的離子，它具有較強(qiáng)的絡(luò)合性。醫(yī)藥工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、精密化工等行業(yè)都會(huì)用到硫氰化物，它是重要的化工原料之一。在實(shí)踐工業(yè)生產(chǎn)過程中，假如參加的硫氰酸化物劑量較大，且不能完整實(shí)施反響，就會(huì)產(chǎn)生大量含有硫氰酸鹽的廢水。經(jīng)過調(diào)查各個(gè)化工行業(yè)的實(shí)踐生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況得知，在制備工業(yè)產(chǎn)品時(shí)，含有硫氰酸根離子物質(zhì)的廢水濃度曾經(jīng)到達(dá)200～1000mg/L。假如將含有硫氰化物的廢水排到水系中，不只僅會(huì)失去很多化工原料，同時(shí)也會(huì)污染環(huán)境，毀壞生態(tài)均衡，不利于環(huán)保事業(yè)的開展。

1、進(jìn)水指標(biāo)

實(shí)踐化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高硫氰化物廢水成分常常較為復(fù)雜，污染物成分較多，例如：農(nóng)藥廢水、煉焦廢水、腈綸廢水等，普通這些廢水中的污染物不只含有硫氰化物，同時(shí)還會(huì)伴有大量的有機(jī)胺、酚類物質(zhì)、CN等。關(guān)于這些類型的廢水實(shí)施處置的時(shí)分，應(yīng)該要對(duì)如何降低二次污染、色度、廢水毒性等實(shí)施重點(diǎn)思索，避免給人類和社會(huì)環(huán)境形成較大的危害。以近半年進(jìn)水指標(biāo)的區(qū)間為例，對(duì)硫氰化物廢水實(shí)施處置。如表1所示，進(jìn)水指標(biāo)中主要含有硫氰化物、硫化物、氰化物、揮發(fā)酶、氨氮、COD，這些物質(zhì)的含量較高，其他都屬于低含量物質(zhì)。 

2、硫氰化物廢水處置辦法及常見問題

2.1 預(yù)處置工藝

固然關(guān)于硫氰化物廢水預(yù)處置的相關(guān)報(bào)道不多，但是經(jīng)過調(diào)查可知，硫氰化物具有較強(qiáng)的吸附才能和復(fù)原才能，以預(yù)處置工藝為例，去除水中的硫氰化物和COD等雜質(zhì)常見的處置辦法有過濾和吸附、微電解、水解、沉淀、催化氧化、化學(xué)混凝等辦法。

關(guān)于含有硫氰化物雜質(zhì)的中低濃度廢水常用的辦法有因科法、臭氧法、氯化法等，這些都是在廢水處置中常用的處置工藝。其中因科法和氯化法因具有工藝簡單、藥劑來源廣，且不用投入大量設(shè)備的優(yōu)勢，因而較為合適用于工業(yè)廢水處理中。固然這種處置方式具有一定的優(yōu)勢，但同時(shí)也由于需求耗費(fèi)大量的藥劑，以及不能回收、易形成二次污染的缺陷，需求對(duì)廢水實(shí)施再次深度處置。對(duì)硫氰化物廢水實(shí)施處置采用臭氧法只需求有臭氧發(fā)作設(shè)備即可，且效率高、工藝簡單，不需求添加藥劑，也不會(huì)產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。但是此種處置方式也存在一定的弊端，例如設(shè)備本錢較高、維護(hù)艱難、應(yīng)用率不高、臭氧濃度低等優(yōu)勢，不合適推行應(yīng)用。除此之外，在含有硫氰化物的中低濃度廢水中離子交流法和吸附法也是較為常用的處置辦法，同時(shí)也具有良好的開展前景。

關(guān)于含有硫氰化物的中等濃度廢水實(shí)施處置，能夠采用高級(jí)氧化處置工藝，例如超臨界水氧化、濕式空氣氧化等，但是這種辦法多用于進(jìn)水指標(biāo)中具有復(fù)雜組合成分而無法回收的廢水處置中。以上超臨界水氧化和濕式空氣氧化兩種廢水處置工藝作為一種新型的污水處置技術(shù)，能夠?qū)⒀鯕庾鳛檠趸瘎﹣韺?duì)高濃度硫氰化物廢水實(shí)施處置，在高壓和高溫作用下可以高效降解硫氰化物。此外，超臨界水氧化和濕式空氣氧化具有適用范圍廣、占空中積小、反響器構(gòu)造簡單等特性，特別是在對(duì)雜質(zhì)實(shí)施肅清的時(shí)分不需求再次實(shí)施深度處置。但是這兩種處置技術(shù)卻對(duì)設(shè)備請(qǐng)求十分高，在實(shí)踐的運(yùn)用過程中也存在一定的限制。

2.2  生化處置工藝

隨著技術(shù)的不時(shí)更迭和提升，生化處置技術(shù)逐步遭到注重，越來越多的研討人員對(duì)硫氰化物的生化處置技術(shù)展開研討和探究。在對(duì)硫氰化物廢水實(shí)施處置的過程中，水中的微生物常常會(huì)把硫氰酸鹽當(dāng)作硫源和氮源。使物化處置中存在的不能徹底降解硫氰化物的缺陷經(jīng)過生物法得到了有效的處理，這是一種可用性強(qiáng)的硫氰化物廢水處置技術(shù)，這種技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠培育出對(duì)硫氰化物實(shí)施直接處置的優(yōu)勢菌種，以及新的處置技術(shù)。

普通狀況下，對(duì)硫氰化物實(shí)施降解處置后別離出來的微生物有硫桿菌、甲基菌、節(jié)桿菌、假單胞菌等。這些微生物可以經(jīng)過對(duì)含酚焦化廢水、硫氰酸鹽廢水、高濃度硫代硫酸鈉的活性污泥實(shí)施馴化和別離得到。有實(shí)驗(yàn)標(biāo)明經(jīng)過對(duì)高濃度硫氰化物焦化廢水實(shí)施馴化能夠從中得到由黃枯菌屬、金黃桿菌屬以及伯克氏菌組合而成的具有高效降解性質(zhì)的硫氰化物菌群。

硫氰化物需求在好氧條件才便于實(shí)施生物降解，其處置工藝普通分為兩種，一種是硝化脫氮單元，主要作用使去除廢水中NH4+-N；另一種是除碳單元，主要作用是為硫氰化物合成釋放二氧化碳。假如硫氰化物廢水具有較高的負(fù)荷，而為了保證足夠的停留時(shí)間和溶解氧，則能夠應(yīng)用生物處置法來完成。生化處置技術(shù)在經(jīng)過不時(shí)的深化研討和開展之后，如今曾經(jīng)構(gòu)成了好氧、缺氧和厭氧相分離的廢水處置工藝。能夠應(yīng)用于生物濾塔法、高效菌的培育、生物接觸氧化法、焦化廢水、腈綸廢水等。

2.3 結(jié)合處置工藝

固然應(yīng)用生化法能夠?qū)α蚯杌飶U水實(shí)施高效的處置，有效去除廢水中的硫氰化物，但是在工業(yè)廢水中通常會(huì)含有大量有害物質(zhì)，而且廢水中的硫氰化物還具有可生化性差、COD值高、成分復(fù)雜的特性，假如應(yīng)用生化法對(duì)其實(shí)施處置，不能使?fàn)I養(yǎng)源得到充沛應(yīng)用，處置效率較低。在對(duì)含有硫氰化物的廢水實(shí)施實(shí)踐處置的過程中，單單采用一種處置工藝很難完成料想的效果，因而，大局部企業(yè)在對(duì)硫氰化物廢水實(shí)施處置時(shí)，會(huì)采用多種工藝相分離的辦法來提升廢水處置效率和效果。

在實(shí)踐生產(chǎn)過程中，常常關(guān)于高濃度硫氰化物廢水實(shí)施處置時(shí)會(huì)采用預(yù)處置技術(shù)、生化處置技術(shù)以及活性炭吸附和自然凈化、直接氧化的組合技術(shù)，使各種廢水處置技術(shù)交融到一同，這樣才干使硫氰化物廢水處置效率得到大幅度的提升。例如應(yīng)用到腈綸廢水中的混凝-缺氧-好氧流化床-生物接觸氧化處置工藝、混凝-A/O組合工藝、曝氣-生物活性炭濾池組合工藝等，這些工藝互相分離應(yīng)用能夠完成高效降解含硫氰化物廢水的目的。

2.4 常見問題及應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略

(1)經(jīng)過調(diào)查進(jìn)水指標(biāo)區(qū)間得知，在二沉池出水常常會(huì)含有大量細(xì)小懸浮污泥顆粒。這種顆粒產(chǎn)生的緣由是：由于操作不當(dāng)?shù)木壒?，或者是由于水質(zhì)的緣由，所以構(gòu)成了針狀絮體；水力具有較大的負(fù)荷、由于活性污泥呈現(xiàn)了大量的曝氣，形成污泥產(chǎn)生了氧化反響；停留時(shí)間太短，加快了絮體流出的時(shí)間，在還沒有沉降之前絮體就曾經(jīng)流出。

針對(duì)以上問題應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略是：假如污泥堆積的時(shí)間過長，就要先縮短其時(shí)間，從而對(duì)曝氣量實(shí)施有效的控制；關(guān)于曝氣池中應(yīng)用的處置工藝實(shí)施恰當(dāng)調(diào)整，從而使污泥的屬性得到改善。假如呈現(xiàn)營養(yǎng)缺乏的情況時(shí)，就要增強(qiáng)營養(yǎng)；要相應(yīng)的參加適量的化學(xué)絮凝劑；對(duì)出水堰的程度實(shí)施有效的調(diào)理；降低水力的負(fù)荷。

(2)污泥不時(shí)的上浮，然后堆積到一同，構(gòu)成結(jié)塊從而產(chǎn)生了污泥解絮，最終造成污泥漂浮到外表，針對(duì)這些問題應(yīng)該采取的有效應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略有：有效去除在二沉池部件和內(nèi)壁上黏附的污泥；及時(shí)對(duì)所用的刮泥板實(shí)施改換，保證刮泥板的運(yùn)用功用；除此之外，還要經(jīng)過增強(qiáng)排放量的方式，將污泥快速的實(shí)施排出，從而降低污泥形成的影響。

2.5 硫氰化物廢水處置工藝的處置效率

依據(jù)對(duì)此系統(tǒng)的察看研討發(fā)現(xiàn)，采用上述廢水處置工藝后，O1曝氣池處置揮發(fā)酚和硫化物的處置效率是100%，處置硫氰化物的處置效率是99%，處置COD的效率為93%，固然這些物質(zhì)的去除效果明顯，但是卻提升了氨氮的含量。從理論的角度來講，24mg的NH4+-N需求有100mg的SCN才干得到，而其中有10%的含量將作為氮源為微生物提供能量，使其轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)，其他的都會(huì)以NH+4的方式存在于水體之中，正是由于這些緣由才使得氨氮的含量得到了大幅度的提升。

3、結(jié)語

綜上所述，硫氰化物廢水處置的實(shí)踐案例有很多，經(jīng)過上述對(duì)硫氰化物廢水處置工藝實(shí)施剖析和研討，固然當(dāng)前的處置工藝有了很大的提升，處置效率和質(zhì)量也較好，但是從某些方面來說還存在一定的缺陷和缺乏，需求繼續(xù)實(shí)施完善。不時(shí)尋求愈加有效且環(huán)保的處置工藝來提升硫氰化物廢水處置技術(shù)程度，使其朝著更高效的方向開展。