工業(yè)高鹽廢水含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于1%的Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等可溶性無機(jī)鹽離子，質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于3.5%的總?cè)芙庑怨腆w物（TDS）和一定量的有機(jī)污染物。由于Cl-具有很強(qiáng)的腐蝕性，鈣鎂離子容易結(jié)垢，若直接排放到污水處理廠，將會使污水處理系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞污水管道、降低管道及設(shè)備使用壽命；鹽含量高會抑制處理有機(jī)廢水的微生物生長，若直接排入水體，將造成水體微生物大量死亡，以及生活飲用水鹽化物超標(biāo)等危害。所以，必須對高鹽工業(yè)污水處理，下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹高鹽廢水納濾-反滲透集成膜處理技術(shù)。

納濾（NF）技術(shù)作為一種高效經(jīng)濟(jì)的處理方法，目前已被廣泛地運(yùn)用到生產(chǎn)及生活的各個領(lǐng)域，包括飲用水的除硬與凈化、海水淡化脫鹽、工業(yè)廢水的處理與再生回用等。NF的孔徑和截留能力介于超濾（UF）和反滲透（RO）之間，屬于壓力驅(qū)動膜，對不同電荷和不同價態(tài)的離子具有不同的道南效應(yīng)（Donnon），通常納濾膜對SO42-的截留率可達(dá)90%以上，對Cl-不截留甚至表現(xiàn)出負(fù)截留性，從而能有效分離1價、2價離子。RO主要對溶解性鹽無機(jī)分子和分子質(zhì)量大于100的有機(jī)物起截留作用，水分子可以自由透過，并且能耗低、連續(xù)運(yùn)行、性能穩(wěn)定、無需化學(xué)品再生、無污染。

納濾-反滲透集成膜裝置，裝置材質(zhì)為316不銹鋼，主要由原水箱、壓力泵、壓力表、超濾膜、緩存水箱、納濾膜組件、反滲透膜組件、控制閥門及流量計(jì)等部件組成。為避免納濾膜和反滲透膜受機(jī)械性損傷，在納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)前設(shè)置保安過濾器。

     高鹽廢水納濾-反滲透集成膜處理技術(shù)工藝流程為：原水通過原水泵從原水箱中進(jìn)入到超濾裝置進(jìn)行有機(jī)物大分子和油分的去除，之后進(jìn)入緩存水箱，經(jīng)高壓泵送入納濾系統(tǒng)，以錯流方式進(jìn)行過濾，過濾后的濃水返回到緩存水箱繼續(xù)循環(huán)，產(chǎn)水經(jīng)高壓水泵送至反滲透膜，過濾后濃水進(jìn)入儲水箱，產(chǎn)水回流至緩存水箱以稀釋納濾濃水濃度使其循環(huán)過濾，試驗(yàn)流程如圖1所示。試驗(yàn)開始時，通過調(diào)節(jié)變頻器使高壓泵壓力維持在4.0~4.5MPa，溫度為25℃，運(yùn)行過程中記錄壓力、電導(dǎo)率、濃水流速、產(chǎn)水流速、濃水和產(chǎn)水出口溶液的含鹽量。每24h在濃水和產(chǎn)水取樣處取水樣并進(jìn)行鹽離子檢測，運(yùn)行30d。

結(jié)果表明，納濾產(chǎn)水主要為1價鹽氯化鈉，2價鹽硫酸鈉幾乎全部被截留至納濾濃水，從而達(dá)到了較好的分鹽效果，反滲透濃水中則主要為截留的氯化鈉鹽，達(dá)到脫鹽的目的。納濾膜過濾主要基于篩分和電荷作用，一方面，會攔截粒徑大于膜孔徑的物質(zhì)；另一方面，由于膜表面帶電粒子對水中帶電污染物質(zhì)的靜電作用，小于膜孔徑的物質(zhì)會被部分截留，因此使納濾膜對無機(jī)污染物的去除效果更好。 

納濾技術(shù)作為核心部分，能有效去除原水中的各類污染物，其中，對色度的平均去除率為97.5%，對COD的平均去除率為91%，對TDS的平均去除率為79.87%。此外，納濾膜對不同價態(tài)鹽離子截留效果不同，截留率SO42-＞Cl-，對SO42-的截留率高達(dá)99.02%，對Cl-出現(xiàn)負(fù)截留現(xiàn)象，導(dǎo)致硫酸鈉鹽集中在納濾濃水中，納濾產(chǎn)水繼而進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行處理，對Cl-的截留率達(dá)到95.65%，使得反滲透濃水中主要為氯化鈉鹽，從而達(dá)到高鹽廢水中無機(jī)鹽硫酸鈉和氯化鈉脫除分質(zhì)的目的。