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1、多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

在工業(yè)含鹽廢水的處置過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶安裝，經(jīng)過3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，別離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和局部有機(jī)物可結(jié)晶別離出來，燃燒處置為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，構(gòu)成固態(tài)廢渣，燃燒處置;淡化水可返回生產(chǎn)制造系統(tǒng)替代軟化水加以應(yīng)用。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不只能夠應(yīng)用于化工生產(chǎn)制造的濃縮過程和結(jié)晶過程，還能夠應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處置過程中。

多效蒸發(fā)流程只在第一效運(yùn)用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需求量，有效天時(shí)用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)制造本錢，進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)效益。

2、生物法

生物處置是目前工業(yè)廢水處理最常用的辦法之一，它具有應(yīng)用范圍廣、順應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無害等特性。普通狀況下，常用的生物法有傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法兩種。

（1）傳統(tǒng)活性污泥法

活性污泥法是一種污水的好氧生物處置法，目前是處置城市污水最普遍運(yùn)用的辦法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì)，同時(shí)也能去除一局部磷素和氮素。

活性污泥法去除率高，適用于處置水質(zhì)請求高而水質(zhì)比擬穩(wěn)定的廢水。但是不擅長順應(yīng)水質(zhì)的變化，供氧不能得到充沛應(yīng)用;空氣供給沿池程度均散布，形成前段氧量缺乏后段氧量過剩;曝氣構(gòu)造龐大，占空中積大。

（2）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是主要應(yīng)用附著生善于某些固體物外表的微生物(即生物膜)停止有機(jī)污水處置的辦法。

生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池和曝氣池的綜合體，兼有活性污泥法和生物膜法的特性，在水處置過程中有很好的效果。

生物接觸氧化法有較高的容積負(fù)荷，對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的順應(yīng)才能;污泥生成量少，運(yùn)轉(zhuǎn)管理煩瑣，操作簡單，耗能低，經(jīng)濟(jì)高效;具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，生物活性高，凈化效果好，處置效率高，處置時(shí)間短，出水水質(zhì)好而穩(wěn)定;能合成其它生物處置難合成的物質(zhì)，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處置技術(shù)。

3、SBR工藝

SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一種間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的廢水處置工藝，近年來在國內(nèi)外被惹起普遍注重和研討的一種污水處置技術(shù)。

SBR的工作程序是由流入、反響、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反響器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反響工序，每個(gè)SBR反響器的運(yùn)轉(zhuǎn)操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的。

SBR法具有以下特性：工藝簡單，占空中積小、設(shè)備少、儉省投資。理想的推流過程使生化反響推力大、處置效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈敏、能夠除磷脫氮、污泥活性高，沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷，處置才能強(qiáng)。

固然法SBR以上優(yōu)點(diǎn)，但也有一定的局限性，如進(jìn)水流量大，則需求調(diào)理反響系統(tǒng)，從而增大投資;而對出水水質(zhì)有特殊請求，如脫氮除磷等還需求對工藝停止恰當(dāng)改良。

4、MBR工藝

MBR是一種將高效膜別離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相分離的新型高效污水處置工藝，它用具有共同構(gòu)造的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處置后的水，由泵經(jīng)過濾膜過濾后抽出。

MBR工藝設(shè)備緊湊，占地少;出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，有機(jī)物去除效率高;剩余污泥產(chǎn)量少，降低了生產(chǎn)制造本錢;可去除氨氮及難降解有機(jī)物;易于從傳統(tǒng)工藝停止改造。但是，膜造價(jià)高，使膜生物反響器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處置工藝;膜污染容易呈現(xiàn)，給操作管理帶來不便;能耗高，工藝請求高。

5、電解工藝

在高鹽度條件下，廢水具有較高的導(dǎo)電性，這一特性為電化學(xué)法在高鹽度有機(jī)廢水處置方面提供了良好的開展空間。

高鹽廢水在電解池中發(fā)作一系列氧化復(fù)原反響，生成不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)過沉淀(或氣浮)或直接氧化復(fù)原為無害氣體除去，從而降低COD。

溶液中的氯化鈉電解時(shí)，在陽極上所生成的氯氣，有一局部溶解在溶液中發(fā)作次級反響而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白作用。正是上述綜合的協(xié)同作用使溶液中有機(jī)污染物得到降解。

由于電化學(xué)理論的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目前電解處置高鹽廢水工藝還是處于研討階段。

6、離子交流法

離子交流是一個(gè)單元操作過程，在這個(gè)過程中，通常觸及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離子)上的反離子之間的交流反響。

采用離子交流法時(shí)，廢水首先經(jīng)過陽離子交流柱，其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交流柱內(nèi);之后，帶負(fù)電荷的離子(CI-等)在陰離子交流柱中被OH-置換，以到達(dá)除鹽的目的。

但該法一個(gè)主要問題是廢水中的固體懸浮物會梗塞樹脂而失去效果，還有就是離子交流樹脂的再生需求昂揚(yáng)的費(fèi)用且交流下來的廢物很難處置。

7、膜別離法

膜別離技術(shù)是應(yīng)用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差別來別離、提純和濃縮目的物質(zhì)的新型別離技術(shù)。

目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反浸透。其中的超濾、微濾用于工業(yè)廢水的處置時(shí)，不能有效去除污水中的鹽分，但能夠有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相浸透(RO)技術(shù)是最有效和最常用的脫鹽技術(shù)。

限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推行的主要難點(diǎn)是膜的造價(jià)高、壽命短、易受污染和結(jié)垢梗塞等。隨同著膜生產(chǎn)制造技術(shù)的開展，膜技術(shù)將在廢水處置范疇得到越來越多的應(yīng)用。

8、鐵碳微電解處置技術(shù)

鐵碳微鐵碳微電解法是應(yīng)用Fe/C原電池反響原理對廢水停止處置的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化復(fù)原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反響產(chǎn)物的凝聚、重生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化復(fù)原和電附集及凝聚作用。

鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時(shí)，構(gòu)成無數(shù)個(gè)微小的原電池，在鐵屑中參加焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步構(gòu)成大原電池，使鐵屑在遭到微原電池腐蝕的根底上，又遭到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反響的停止。

此法具有適用范圍廣、處置效果好、運(yùn)用壽命長、本錢低廉及操作維護(hù)便當(dāng)?shù)戎T多優(yōu)點(diǎn)，并運(yùn)用廢鐵屑為原料，也不需耗費(fèi)電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)曾經(jīng)普遍應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及渣滓滲濾液處置，獲得了良好的效果。