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印染廢水的水質(zhì)復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料自身的夾帶物和加工過程的降解物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。

剖析印染廢水特性，主要為：

(1) 水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化猛烈。因化纖織物的開展和印染后整理技術的提升，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處置難度。

(2) 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整請求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特性是BOD5/CODCr值均很低，通常在20%左右，可生化性差，因而需求采取措施，使BOD5/CODCr值提升到30%左右或更高些，以利于實行生化處置。

(3) 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因而必需實行預處置，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預處置到達一定請求后，再進入調(diào)理池，與其它的印染廢水一同實行處置。

(4) 印染廢水的另一個特性是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處置的重要任務之一就是實行脫色處置，為此需求研討和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處置工藝。

(5) 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的運用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料形成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當大，而水處置用的通常微生物對這局部CODCr很難降解。因而需求研討和挑選用來降解PVA的微生物。

此外，因生產(chǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)，故存在著水量水質(zhì)的動搖；關于大量運用復原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因而處置工藝要思索這些要素，要有一定的順應水量、水質(zhì)負荷變化的才能。

印染工業(yè)廢水處理工藝計劃及流程依據(jù)BOD5/CODCr值低的特性，有關科技人員，對如何提升BOD5/CODCr值實行了多種辦法的研討，目的是提升可生化性，以利后續(xù)的生化處置；采用厭氧水解酸化池是提升BOD5/CODCr值的辦法之一。用于印染廢水處置的辦法有物化法、生化法、化學法(多功用混凝劑處置法、高壓脈沖電解法)等，但多數(shù)是生化為主體的生化-物化組合法。

按生化為主體的生化-物化組合法。工藝計劃必然是：一是占空中積大，二是投資多，三是運轉(zhuǎn)費用 (處置本錢)高，四是運轉(zhuǎn)管理、操作復雜、工作量大。在到達設計請求的排放規(guī)范前提下，這四方面是權衡污廢水處置的主要指標。

思索目前以生化為主體的生化-物化組合法的利害后，應用膜集成技術匯合其他的辦法，開發(fā)了一種新的工藝，引入清潔生產(chǎn)理念，使得計劃具備：一、占地面積小，二、投資少，三、運轉(zhuǎn)費用 (處置本錢)低，四、運轉(zhuǎn)管理、操作簡單、工作量小。五、清潔生產(chǎn)，可回用水，增收節(jié)支，回收投資快等優(yōu)點。

因過濾膜對水質(zhì)中的有害物質(zhì)攔截效率高，經(jīng)過膜別離技術處置的廢水濁度和CODCr大大降低，完整可以到達水質(zhì)排放規(guī)范。主要應用的膜產(chǎn)品便是納濾膜，納濾膜對高價金屬離子的截留率95%以上，并且該膜技術克制了傳統(tǒng)印染廢水處置工藝中復雜、流程長、耗費大、二次污染重等問題，在不時完善廢水分流別離分質(zhì)處置應用工藝技術中完成了廢水處置減量化、無害化和資源化，處置后的廢水還可到達回用水規(guī)范。

因而，印染廢水運用膜別離技術較多，該技術在處置達標的根底上完成水資源的循環(huán)應用，并且該技術不只在印染廢水中常用，在許多化工產(chǎn)業(yè)中也是表現(xiàn)了極端優(yōu)秀的性能優(yōu)勢，將來納濾膜技術的開展將是出路一片光明。