1、電鍍工業(yè)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀

　　1.1 化學(xué)法

　　化學(xué)法的含義是借助于氧化復(fù)原反響或者中和沉淀反響對其中有害、有毒的物質(zhì)實施合成，使其變?yōu)闊o毒、無害的物質(zhì)，還能夠從廢水里面采取上浮以及沉淀法進一步除去重金屬。往常化學(xué)法重點涵蓋化學(xué)復(fù)原法、氧化破氰法以及沉淀法等，是一種取得普遍運用的傳統(tǒng)處置戰(zhàn)略，其中心優(yōu)勢是很少的投資、很低的處置本錢以及容易操作等，適用于各類電鍍廢水的管理工作中。

　　第一，化學(xué)復(fù)原法：在電鍍廢水管理中對含鉻廢水實施管理的過程中，化學(xué)復(fù)原法是一種經(jīng)典的戰(zhàn)略，其重點是在廢水中添加NaHSO3、SO2、FeSO4、Na2SO3以及鐵粉等復(fù)原劑，進而復(fù)原Cr(Ⅵ)，使其進一步變成Cr(Ⅲ)，接著再把NaOH或者石灰乳加進去，使其逐步沉淀別離。

　　第二，氧化破氰法：有大量化學(xué)戰(zhàn)略都可以處置含氰廢水，例如水解法、過氧化物法、臭氧處置法、堿性氧化法與電化學(xué)氧化法。其中堿性氧化法運用得最多，即在堿性條件下的廢水里面添加氯系氧化劑，進而對其中的氰化物實施毀壞，使其轉(zhuǎn)變成無害、無毒的產(chǎn)物，如此就可以完整消弭氫化物的污染問題，但是在采取這個戰(zhàn)略的過程中一定要有效的控制pH，否則就極易產(chǎn)生二次污染。

　　第三，化學(xué)沉淀法：在廢水中添加石灰以及NaOH等藥劑，使水里面的重金屬離子和堿的氫氧根離子作用下，最后產(chǎn)生一種不易溶于水的氫氧化物，進而去除重金屬離子，這就屬于化學(xué)沉淀法。每類重金屬離子都具有最適合的沉淀pH范圍，但是由于通常廢水中涵蓋若干種重金屬離子，于是首先要明白中和劑在廢水pH范圍里面的投加量。這類方式是一種很成熟的電鍍廢水處理技術(shù)。

　　1.2 物理法

　　物理辦法重點是別離廢水里面懸浮的污染物質(zhì)，在施行處置的時分并不會改動物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。

　　第一，蒸發(fā)濃縮法：其重點是應(yīng)用蒸發(fā)的方式對重金屬電鍍廢水實施處置，使其溶液取得持續(xù)的濃縮，最后對其展開回收以及應(yīng)用。蒸發(fā)濃縮法通常在處置含銅離子、銀離子、鉻離子以及鎳離子的過程中很適用。在電鍍工業(yè)中普通選取蒸發(fā)濃縮處置法和其他戰(zhàn)略連用的方式來處置重金屬廢水，其能夠完成閉路循環(huán)，是一種很順利的組合。借助于蒸發(fā)濃縮法來處置電鍍重金屬廢水具有很成熟、簡單的工藝，而且無需任何一種化學(xué)試劑，所以并不會產(chǎn)生二次污染，可以回收以及應(yīng)用有價值的重金屬，于是其經(jīng)濟效益以及環(huán)境效益都很高。但是由于其具有很大的能量損耗與很高的操作費用，所以僅僅是把其當作一種輔助方式。

　　第二，反滲透法：其原理很簡單，其作為一類濃縮別離技術(shù)，重點是借助于半透膜實施高壓過濾，特別是在處置鍍鋅、鍍銅、鍍鎳以及鍍鎘廢水的過程中很適用。其中心特征就是一切采取物理操作的方式，綜合應(yīng)用或者回用產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)時的少許濃縮液，在漂洗中對稀液實施回用，除此以外并不會產(chǎn)生其他廢棄物。

　　2、電鍍工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向

　　往常電鍍行業(yè)廢水處理面臨的中心問題是有效管理率低，運轉(zhuǎn)本錢高，污染管理程度低，機械配備程度低，廢水回用率低以及專業(yè)化程度低等，而隨同新《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900-2008)的進一步公布執(zhí)行，使得電鍍業(yè)污染物的排放規(guī)范逐步嚴厲，國內(nèi)往常一些電鍍廢水處理技術(shù)曾經(jīng)不能滿足新排放的請求，于是，進一步探求電鍍廢水處理技術(shù)顯得十分關(guān)鍵。往常清潔消費工藝、循環(huán)經(jīng)濟與總量控制整合階段，多元組合技術(shù)，閉路循環(huán)與資源回收應(yīng)用是開展的中心方向。