1、混凝土攪拌站廢水的性質(zhì)

　　1.1 攪拌站廢水的來源及成分

　　混凝土是多種原資料依照一定比例混合而成的工程用料，在建筑、橋梁、港口碼頭施工中普遍應(yīng)用?；炷翑嚢枵臼菍炷?/span>實行集中生產(chǎn)的場所，在制備混凝土的過程中，需求運用自來水對拌和設(shè)備實行沖洗，由此產(chǎn)生的廢水中除了含有少量水化水平低的水泥之外，還含有固體顆粒物，如細砂、摻合料、黏土等等，同時廢水中還含有大量的水化離子。

　　1.2 廢水的根本性質(zhì)

　　攪拌站廢水中固體顆粒物含量的大小主要與拌合設(shè)備沖洗水的用量幾以及處置措施等要素有關(guān)，廢水中水化離子的濃度大小則取決于混凝土的配合比。由于在拌制混凝土?xí)r需求運用一定的外加劑，其成分對攪拌站廢水的性質(zhì)具有直接影響。固體顆粒物含量是攪拌站廢水測試的關(guān)鍵指標(biāo)，相關(guān)研討結(jié)果標(biāo)明，該指標(biāo)會隨著時間的延長而發(fā)作改動，即廢水中的固體顆粒物會持續(xù)不時地發(fā)作水化現(xiàn)象，這樣一來會造成離子濃度發(fā)作變化。假如攪拌站直接對廢水實行應(yīng)用，那么廢水中的離子會對膠凝資料的水化形成影響，從而造成混凝土的凝結(jié)時間縮短。

　　2、混凝土攪拌站廢水回收應(yīng)用技術(shù)工藝

　　2.1 攪拌站廢水回收應(yīng)用工藝流程

　　由上文剖析可知，攪拌站廢水中所含的固體顆粒物對這局部水的回收應(yīng)用存在一定水平的影響，所以必需采用相應(yīng)的處置系統(tǒng)，對廢水中的固體顆粒物實行有效去除。目前，國內(nèi)大局部混凝土攪拌站在，以砂石別離機+沉淀法作為技術(shù)工藝道路對廢水處理后實行回收應(yīng)用時，該技術(shù)工藝固然可以對濃度較低的廢水實行處置，但回收效率并不是很高。為了可以對濃度較高的廢水實行回收應(yīng)用，可對現(xiàn)有的技術(shù)工藝實行優(yōu)化改良。

　　2.1.1 工藝優(yōu)化思緒。

　　為使廢水得到更好地回收應(yīng)用，能夠?qū)⑸笆瘎e離機設(shè)置在沉淀池旁，由于攪拌站廢水的產(chǎn)生與回收應(yīng)用無法到達同步，因而，可修建兩個廢水池，一個作為儲藏池，另一個作為運用池，廢水池的容量大小，能夠依據(jù)攪拌站的實踐狀況而定。

　　2.1.2 技術(shù)工藝流程。

　　經(jīng)過優(yōu)化改良之后的攪拌站廢水回收應(yīng)用技術(shù)工藝流程如下：應(yīng)用清水池中存儲的清潔水，對攪拌車實行沖洗，并從清水池中抽取清潔水對攪拌樓實行沖洗，由此產(chǎn)生的混凝土廢漿液流入到砂石別離機中，開啟別離機對廢漿液中的砂石實行別離，得到的砂石可實行回收，用于新混凝土的拌制。而別離后得到的廢水則會流入到泥漿池中，因而時廢水的濃度較高，所以需求經(jīng)過一段時間的沉淀之后，再使廢水流入勻漿池，這局部廢水的濃度有所降低，從勻漿池溢出的廢水，會流入到清水池內(nèi)，此時的廢水濃度曾經(jīng)十分低，可用于攪拌車及場地的清洗水運用，也可流入廢水儲藏池，經(jīng)回收應(yīng)用在生產(chǎn)新的混凝土?xí)r運用。

　　2.2 廢水濃度的控制措施

　　在攪拌站廢水回收應(yīng)用技術(shù)工藝中，廢水儲藏池中水的主要來源為泥漿池、勻漿池、清水池，假如要將儲藏池中的水用于混凝土生產(chǎn)，則應(yīng)當(dāng)確保儲藏池中的廢水濃度在8%左右，這樣才干將之抽入運用池中，在混凝土生產(chǎn)時實行運用。鑒于此，在廢水回收應(yīng)用的過程中，對廢水的濃度實行控制至關(guān)重要。為進步廢水濃度測定的便利性，能夠運用密度計，按濃度-密度曲線，對廢水的濃度實行讀取，通常密度控制在1.05g/m3左右即可。但是，進入勻漿池內(nèi)的廢水具有較大的動搖變化，從而使得抽入儲藏池的廢水濃度也會隨之變化。因而，為保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，在對廢水實行應(yīng)用時，至少應(yīng)當(dāng)對儲藏池中的廢水濃度實行3次/天的測定，以此來對廢水的濃度實行控制。若是測定時發(fā)現(xiàn)儲藏池內(nèi)的廢水濃度超越8%，則可從清水池補充局部清水對濃度實行稀釋，然后重新測定。儲藏池中廢水濃度到達8%后，可將之抽入到運用池中，依照生產(chǎn)需求，搭配清水實行運用。需求留意的是，廢水運用池內(nèi)的廢水寄存時間不得超越24h。

　　2.3 廢水回收應(yīng)用的留意事項

　　攪拌站在對廢水實行回收應(yīng)用的過程中，若是用于新混凝土生產(chǎn)，為確保混凝土的質(zhì)量，則應(yīng)對如下事項加以留意：

　　2.3.1 對廢水實行回收應(yīng)用時，應(yīng)當(dāng)對廢水的濃度實行有效控制，確保濃度在8%左右，假如偏向過大，則應(yīng)當(dāng)實行調(diào)整。同時，可將這局部廢水用于中低強度等級的混凝土生產(chǎn)，不宜用于高強度等級的混凝土生產(chǎn)。

　　2.3.2 在應(yīng)用廢水生產(chǎn)強度等級為C25-C40的混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)將廢水的運用控制在30-50%這一區(qū)間范圍內(nèi)，由此可使混凝土的工作性能得到顯著改善；在生產(chǎn)強度等級為C20的混凝土?xí)r，廢水的運用量能夠增加至60-80%左右。

　　2.3.3 必需每距離一段時間，對水質(zhì)實行檢測，通常以90天左右檢測一次為宜，若是混凝土生產(chǎn)過程中需求改換外加劑，則應(yīng)當(dāng)將水池清空，這樣能夠避免外加劑不同對混凝土的性能產(chǎn)生影響。

　　2.3.4 在生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土、高強高性能混凝土以及加氣混凝土?xí)r，不得運用廢水，同時，在應(yīng)用廢水實行混凝土生產(chǎn)時，可依照實踐狀況，減少礦物摻合料的用量。用廢水實行混凝土生產(chǎn)的過程中，必需對攪拌時間實行嚴(yán)厲控制，不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)則請求。

　　3、結(jié)語

　　綜上所述，攪拌站生產(chǎn)混凝土的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，為完成節(jié)約用水的目的，可對這局部廢水實行回收應(yīng)用。由于傳統(tǒng)的技術(shù)工藝在廢水回收應(yīng)用方面的效率較低。因而，可經(jīng)過工藝優(yōu)化，進步廢水回收應(yīng)用效率。同時，在對廢水實行應(yīng)用時，應(yīng)當(dāng)對相關(guān)的事項加以留意，從而最大限度地發(fā)揮出廢水的作用。