顏料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)廢水多含鉛、鉻重金屬等有毒物質(zhì)，不斷沒(méi)有得到妥善處置和回收應(yīng)用，這樣既形成了資源糜費(fèi)，又污染了環(huán)境。因而，對(duì)顏料廢水處理關(guān)注的重點(diǎn)不只僅是解毒、達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，而是資源的回收應(yīng)用，避免一切可能的污染發(fā)作，到達(dá)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的調(diào)和統(tǒng)一。

        某化工廠在2005年試生產(chǎn)期問(wèn)采用了環(huán)境影響評(píng)價(jià)中引薦的“硫酸亞鐵復(fù)原法”處理鉛、鉻廢水，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后卻產(chǎn)生了不經(jīng)濟(jì)、操作性差的實(shí)踐問(wèn)題而沒(méi)有連續(xù)運(yùn)用，2006年該廠技術(shù)人員采用鉛鉻黃生產(chǎn)工藝對(duì)鉛、鉻廢水實(shí)行回收處理，不只處理了重金屬污染，同時(shí)把鉛、鉻回收制成了低檔顏料出賣，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

處理工藝原理污水

        采用硫酸亞鐵復(fù)原廢水中的6價(jià)鉻，并用石灰中和，構(gòu)成難溶于水的氫氧化鉻。應(yīng)用硫酸亞鐵在酸性條件下，將6價(jià)鉻復(fù)原成3價(jià)鉻，在一定溫度和堿度條件下，產(chǎn)生氧化鐵和氧化鉻共沉淀，應(yīng)用壓濾機(jī)對(duì)廢渣實(shí)行別離，到達(dá)廢水處理的目的。硫酸亞鐵法處理工藝流程見(jiàn)圖1。

        廢水進(jìn)入預(yù)混池，在預(yù)混池中參加硫酸亞鐵，Fe2+復(fù)原Cr6+構(gòu)成Cr3+，經(jīng)過(guò)反響后，在廢水中參加石灰石，構(gòu)成Cr(OH)3、Fe(OH)3、Pb(OH)2沉淀。其中Fe(OH)3構(gòu)成膠體，吸附水中的陽(yáng)離子，構(gòu)成沉淀。經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后排放廢水。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

        效果穩(wěn)定牢靠，排放水Cr6+≤0.5mg/L，總鉛≤1.0mg/L，總鉻≤1.5ms/L；關(guān)于各種不同濃度的含鉻廢水均順應(yīng)；安裝及工藝較簡(jiǎn)單，對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊請(qǐng)求不需預(yù)處置；采用空氣攪拌可使沉淀轉(zhuǎn)變?yōu)殍F氧體構(gòu)造，易于過(guò)濾別離。

問(wèn)題剖析

        該工藝最終產(chǎn)生大量含Cr6+、Pb2+的污泥產(chǎn)生量約0.5t/年，其主要成分為Pb(OH)2、Cr(OH)3和Fe(OH)3，都屬于風(fēng)險(xiǎn)廢物，不可做燃燒處置，只能做平安填埋。因而，這種處置辦法對(duì)某些企業(yè)來(lái)講可操作性不高，經(jīng)濟(jì)性差，若處置不當(dāng)，容易產(chǎn)生二次污染。

廢水處置改良工藝的剖析

        鑒于上述廢水處置中的實(shí)踐問(wèn)題，該公司實(shí)行工業(yè)廢水處理工藝改造，采用Al2(SO4)3硝酸、燒堿和硝酸鉛溶液等鉛鉻黃生產(chǎn)原輔資料作為藥劑來(lái)處理污水中的總鉛、總鉻和Cr6+超標(biāo)問(wèn)題。

        1 廢水處置工藝

        原理與鉛鉻黃生產(chǎn)工藝根本相同，針對(duì)鉛或鉻過(guò)量問(wèn)題分別參加碳酸鈉或硫酸鋁溶液，使鉛離子轉(zhuǎn)化成硫酸鉛沉淀，鉻離子生成鉻酸鉛沉淀。別離后得到的硫酸鉛和鉻酸鉛混合物作為鉛鉻黃低等顏料出賣。不只處理了廢水污染，還完成了固廢零排放。

        2 污水處理設(shè)備見(jiàn)表1。

3 廢水處理工藝流程

        鉛鉻黃生產(chǎn)廢水經(jīng)管道搜集一并送到污水搜集罐，先由清水泵把廢水抽到800型箱式壓濾機(jī)實(shí)行過(guò)濾，然后由試管滴定查驗(yàn)廢水的pH值，經(jīng)過(guò)參加硝酸或片堿以調(diào)理廢水pH值為7左右，再依據(jù)水中鉛離子或鉻離子超標(biāo)狀況分別添加硝酸鉛或硫酸鋁溶液使鉛離子或鉻離子構(gòu)成沉淀析出。為了去除污水中多余的鉛離子，需參加一定量的Al2(SO4)3溶液，使得鉛離子轉(zhuǎn)化為PbSO4沉淀；若去除過(guò)量鉻離子可參加硝酸鉛溶液，反響生成鉻酸鉛。主要反響式為：

 廢水經(jīng)沉淀后再經(jīng)清水泵抽到1000型箱式壓濾機(jī)實(shí)行第2次過(guò)濾。過(guò)濾后廢水搜集到排放池，此時(shí)水池的水質(zhì)根本可達(dá)標(biāo)排放；假如檢測(cè)還達(dá)不到規(guī)范請(qǐng)求，在排放池底部設(shè)有自吸泵能夠把不合格水再抽到廢水搜集罐實(shí)行再次處理，最終使污水達(dá)標(biāo)排放(圖2)。      

硫酸鉛和鉻酸鉛經(jīng)過(guò)濾析出后，分散包膜、壓濾、烘干等工序處置可制得低等顏料作為副產(chǎn)品出賣，這樣廢水處理，既維護(hù)環(huán)境又帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，一箭雙雕。

        4 處理工藝技術(shù)可行性剖析

        由該公司技術(shù)員提供的污水處理材料可知，鉛鉻黃車間廢水包括兩局部：①鉛鉻黃沖洗廢水水量為31.5m3/d；②沖洗空中水和車間洗手水5.0m3/d，共計(jì)36.5m3/d；污水中鉛過(guò)量時(shí)機(jī)較多，約占污水總量的70%，鉻過(guò)量時(shí)機(jī)占30%。

        由于該污水處置安裝采用無(wú)機(jī)反響去除金屬離子，因而，出水中金屬離子的濃度只遭到生成物溶解度的影響，與進(jìn)水水質(zhì)無(wú)關(guān)。硫酸鉛、鉻酸鉛在水中不同溫度下的溶解度見(jiàn)表2。

        (1)鉛過(guò)量狀況。污水中總鉛濃度為1.500mg/L，總鉛量為16.970kg/年，和硫酸鋁反響生成硫酸鉛24.840kg/年。硫酸鉛在40℃下的溶解度最大，取值為0.056kg，由此可計(jì)算出廢水中的總鉛濃度為0.018mg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于《污水綜合排放規(guī)范)(GB8978.1996)第1類污染物最高允許排放濃度表1中的限值，因而，污水中總鉛污染的處理可以達(dá)標(biāo)。

        (2)鉻過(guò)量狀況。污水中總鉻濃度為2.100mg/L，Cr6+濃度為0.600mg/L，由此計(jì)算出污水中總鉻量為23.760kg/年，Cr6+為6.790kg/年，和硝酸鉛反響可生成鉻酸鉛21.960k年。鉻酸鉛在20℃下的溶解度為0.070kg，其他溫度下不溶解，由此可計(jì)算得出20℃下廢水中鉻濃度為4.160×10-8mg/L?？梢?jiàn)，參加硝酸鉛能夠使溶液中的Cr6+簡(jiǎn)直沉淀完整。因而污水中Cr6+濃度也契合《污水綜合排放標(biāo)(GB897~1996)第i類污染物最高允許排放濃度6價(jià)鉻0.500mg/L、總鉻1.500mg/L的限值請(qǐng)求。

        5 污水處理實(shí)踐效果

        2007年1月某環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)該企業(yè)污水處置站排水口實(shí)行了水質(zhì)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為6價(jià)鉻、pH、總鉻和CODCr4項(xiàng)，詳細(xì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表3。

        對(duì)污水監(jiān)測(cè)水質(zhì)采用單因子污介入數(shù)法實(shí)行評(píng)價(jià)，結(jié)果見(jiàn)表3。由表3能夠看出，該企業(yè)污水處理后6價(jià)鉻0.361mg/L、pH值6.24、總鉻0.963mg/L和CODCr67.200mg/L，各體系尚未構(gòu)成。21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)開展的主旋律是綠色經(jīng)濟(jì)，綠色產(chǎn)品、綠色生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、綠色市場(chǎng)、綠色產(chǎn)業(yè)是綠色經(jīng)濟(jì)的重要特征，也是生態(tài)環(huán)境可持續(xù)開展對(duì)經(jīng)濟(jì)生活的詳細(xì)請(qǐng)求。經(jīng)過(guò)綠色經(jīng)濟(jì)認(rèn)識(shí)的強(qiáng)化，以期進(jìn)一步完善西田各莊鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)一體化綠色營(yíng)銷體系。