1、引言

近年來，隨著我國工廠的不時增加，工業(yè)廢水排放量日益增大，水環(huán)境質(zhì)量不時惡化，水環(huán)境維護問題惹起人們的普遍關(guān)注。印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深堿性大、可生化性較差、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特性。隨著國民經(jīng)濟的開展，印染企業(yè)開展疾速，其廢水問題也越來越嚴(yán)重，如管理不當(dāng)將會嚴(yán)重污染環(huán)境，對人體安康產(chǎn)生較大的影響，因而，要改善工業(yè)印染廢水問題，需求不時進步印染廢水處置工藝程度，并選擇合理的處置辦法。

2、工業(yè)印染廢水的常用途理辦法及原理

2.1 物理化學(xué)辦法

2.1.1 混凝法

化學(xué)混凝法是印染廢水處理的常用辦法，曾被以為是最有效、最經(jīng)濟的脫色技術(shù)之一。混凝就是在混凝劑的離解和水解產(chǎn)物作用下，使水中的膠體污染物和細微懸浮物脫穩(wěn)并凝聚為具有可別離性的絮凝體的過程，其中包括凝聚和絮凝兩個過程，統(tǒng)稱為混凝。在廢水中投加混凝劑能夠到達降低或消弭ξ電位的目的，從而降低或消弭膠粒間的排擠能峰，使膠粒碰撞分離。

影響印染廢水混凝效果的要素主要是水溫、pH值和染料種類。印染廢水的水溫普通比擬高，可加速無機鹽類混凝劑的水解過程，對混凝過程有利。pH值可經(jīng)過人工調(diào)理來滿足?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是一次性投資較低;操作管理技術(shù)請求不高;針對不同水質(zhì)選用適宜的絮凝劑，其處置效果和處置本錢均可控制在恰當(dāng)?shù)某潭取Ｈ毕轂椋宏P(guān)于某些廢水，可能存在加藥量大或絮凝劑昂貴的狀況，招致運轉(zhuǎn)本錢偏高適用范圍窄，對可溶性的有色污染物質(zhì)脫色效果差;產(chǎn)生大量化學(xué)污泥，對污泥的處置和處置進一步增加了運轉(zhuǎn)本錢及操作管理的難度，且容易形成二次污染;占空中積較大。

2.1.2 吸附法

吸附法是采用吸附劑吸附水中的污染物，可去除色度、懸浮物、膠體及溶解性有機物。在印染廢水處置中所用的吸附劑主要有活性炭、焦炭、硅聚合物、硅藻土、高嶺土和工業(yè)爐渣等。不同吸附劑對染料有選擇性，影響吸附的條件有溫度T、接觸時間t和pH值等。據(jù)報道采用鋸木屑經(jīng)弱酸水解再經(jīng)焦化后制成吸附劑，能夠用來處置多種廢水。其優(yōu)點為：不需投加任何藥劑，無污泥。缺陷為：吸附劑容易飽和，處置效果隨時間的延長而降落;吸附劑的再生或改換較費事、費用較高，再生廢液以及飽和廢棄的吸附劑容易形成二次污染。

2.2 化學(xué)辦法

2.2.1 氧化法

染料分子中發(fā)色基團的不飽和雙鍵可被氧化斷開、構(gòu)成分子量較小的有機物或無機物，從而使染料失去發(fā)色才能，氧化法包括化學(xué)氧化、光催化氧化和超聲波氧化。固然詳細工藝不同，但脫色機制卻是相同的?；瘜W(xué)氧化是目前研討較為成熟的辦法，氧化劑普通采用Fenton試劑(Fe2+-H2O2)臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。

光催化氧化法是應(yīng)用某些物質(zhì)(如鐵配合物、簡單化合物等)在紫外光的作用下產(chǎn)生自在基，應(yīng)用這種高度活性的羥基自在基便可參與加速氧化復(fù)原反響的實行，能夠氧化包括生物氧化法難以降解的各類有機污染物并使之完整無機化。該法脫色效果好，不產(chǎn)生大量污泥，殺菌效果佳，經(jīng)常運轉(zhuǎn)費用較低，但一次性投資高，裝置艱難。

2.2.2 電化學(xué)法

電解是處置印染廢水的一種十分有效的技術(shù)，經(jīng)過電極反響使印染廢水得到凈化。其機理是應(yīng)用電解氧化、電解復(fù)原，電解絮凝或電解上浮等作用毀壞分子的構(gòu)造或存在狀態(tài)而脫色。其主要優(yōu)點有：①過程中產(chǎn)生的˙OH無選擇地直接與廢水中的染料反響，將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物，沒有或很少產(chǎn)生污染;②化學(xué)過程普通在常溫常壓下就可實行，能量效率高;③既可單獨處置，又能夠與其他處置辦法相分離，如作為前處置，可進步廢水的可生物降解性。隨著電化學(xué)和電力工業(yè)的開展，各種高效率反響器的呈現(xiàn)使處置本錢大幅降落，電化學(xué)辦法又重新惹起人們的注重，進一步進步電極資料的催化性能，進步電流效率，削弱電極極化以降低能耗仍是今后的主攻方向。

2.3 生化法

生化法脫色是應(yīng)用微生物酶來氧化或復(fù)原染料分子，毀壞不飽和鍵及發(fā)色基團。脫色微生物對染料具有專注性，其降解過程分階段完成，先是染料分子的吸附和富集，接著再進一步降解，微生物經(jīng)過一系列氧化、復(fù)原、水解、化合等生命活動，最終將染料降解成簡單無機物或轉(zhuǎn)化為各種營養(yǎng)物及原生質(zhì)。這種辦法具有處置費用低、運轉(zhuǎn)較穩(wěn)定等優(yōu)點。

好氧生物處置技術(shù)是常見的生活和工業(yè)污水處理工藝。在好氧生物處置中，最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法，也有用階段曝氣法?；钚晕勰喾☉?yīng)用時間較長方式多樣，技術(shù)成熟，目前主要經(jīng)過增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度，采用新的曝氣技術(shù)和固液別離技術(shù)到達進步充氧效率，減少動力耗費，縮短處置時間，進步處置效率的目的。但由于染料分子的抗生物降解性強，廢水BOD5/COD比值降落，致使普通的好氧工藝對廢水色度、COD去除率不高(60%——70%)。

為了降低耗費及去除廢水中較難降解的有機污染物，呈現(xiàn)了厭氧(兼氧)-好氧這種新型處置工藝。印染廢水在好氧處置前，先實行厭氧處置，印染廢水有機物在兼性微生物的作用下厭氧，可使大分子有機物合成成小分子，非溶解性有機物成溶解性物質(zhì)，使難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物降解物質(zhì)。經(jīng)過厭氧能進步印染廢水的可生化性，使出水水質(zhì)穩(wěn)定，減少了負荷沖擊，為后續(xù)的好氧生物處置發(fā)明良好的條件。當(dāng)有機物經(jīng)過厭氧反響，降解成有機酸或小分子、溶解性物質(zhì)后，再經(jīng)過好氧處置進一步去除。由于使廢水呈現(xiàn)顏色的一些較難降解的有機物得到了較好的去除，因而印染廢水能夠達標(biāo)排放。

3、工業(yè)印染廢水處置新技術(shù)

3.1 "預(yù)氧化BAF+臭氧氣浮+膜別離"技術(shù)

依據(jù)傳統(tǒng)的臭氧活性碳接觸工藝及溶氣氣浮工藝，在設(shè)備內(nèi)部將原水和臭氧實行充沛混合，混合后的臭氧活性水向上流經(jīng)共同填料層，經(jīng)接觸氧化后，殺死的活性污泥菌團，和被氧化的二價鐵離子、亞錳離子構(gòu)成的氫氧化物膠體，相互吸附，經(jīng)過兩級漩流混凝器混合，應(yīng)用超濾膜技術(shù)，水分子和分子量較小的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而到達工業(yè)印染廢水無害化處置的目的。

3.2 硅藻精土印染廢水處置新工藝

硅藻精土處置具有集絮凝、吸附和過濾為一體的功用，對污水中的CODCr、色度有很強的去除才能。硅藻外表的不均衡電位能中和懸浮粒子的電荷，使其相斥電位遭到毀壞而與硅藻構(gòu)成醪羽，凝集成較大的絮花。另一方面，由于其宏大的比外表積和外表吸附性，脫穩(wěn)膠體極易被吸附到硅藻土上，且附著了污染物質(zhì)的硅藻土顆粒間互相吸附才能大，可快速構(gòu)成粒度和密度較大的絮體，絮體能構(gòu)成一個穩(wěn)定的致密的懸浮污泥濾層，懸浮泥層過濾之后使生化后的污水得到進一步凈化，最終到達凈化目的。 

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