焦化廢水是煉焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收等過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)工業(yè)廢水，主要特征污染物有COD、氨氮、酚類、氰化物等，是一種典型的高濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水，具有顯著的毒性和致癌性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年焦化廢水的排放量近3億t，若恣意排放，將對(duì)水環(huán)境和人體安康形成嚴(yán)重危害。

　　2012年10月，環(huán)保部新起草的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放規(guī)范(GB16171-2012)》正式公布并施行。焦化廢水的排放規(guī)范較原先的污水綜合排放規(guī)范愈加嚴(yán)厲，CODcr、氰化物等污染物的限值分別改為80mg/L和0.2mg/L。因而，無(wú)論是基于社會(huì)義務(wù)，還是出于國(guó)度的法律約束，企業(yè)都必需對(duì)現(xiàn)有處置工藝提升必要的完善補(bǔ)充，添加深度處置工藝，確保外排水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

　　據(jù)調(diào)研，目前國(guó)內(nèi)焦化工業(yè)廢水處理企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理普遍呈現(xiàn)兩種狀況。其一采用生化處置工藝和混凝-沉淀-過(guò)濾的深度處置工藝，但效果普遍不理想，特別關(guān)于氰化物的去除效果非常有限，其二采用生物法疊加高級(jí)氧化(芬頓)、多級(jí)過(guò)濾、膜別離等深度處置技術(shù)，其出水水質(zhì)根本能得到保證，但運(yùn)轉(zhuǎn)管理復(fù)雜，設(shè)備投資及構(gòu)筑物改造等工程投資宏大，以至超出局部企業(yè)在環(huán)保管理方面的經(jīng)濟(jì)接受才能，因而該技術(shù)工藝也很難推行。因而，焦化廢水處置行業(yè)迫切需求一種技術(shù)上牢靠、經(jīng)濟(jì)上可行、運(yùn)轉(zhuǎn)管理便利的技術(shù)計(jì)劃，以期緩解新形勢(shì)下的焦化廢水處置壓力。

　　針對(duì)焦化廢水的水質(zhì)特性以及焦化行業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理現(xiàn)狀，本研討擬經(jīng)過(guò)耦合混凝、吸附、絡(luò)合等多種技術(shù)，制備新型復(fù)合混凝劑，提出一種基于常規(guī)水處置工藝及設(shè)備設(shè)備的“復(fù)合藥劑強(qiáng)化混凝深度處置技術(shù)”，并經(jīng)過(guò)多個(gè)應(yīng)用案例研討其適用性，以期為焦化廢水的深度處置提供一種新辦法。

　　一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

　　1.1 儀器與試劑

　　儀器：ZR4-6混凝實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)，深圳市中潤(rùn)水工業(yè)技術(shù)開(kāi)展有限公司。試劑：硫酸亞鐵、硫酸鋁均為工業(yè)級(jí)原料，聚丙烯酰胺PAM，相對(duì)分子質(zhì)量>1000萬(wàn)，活性炭，300目，碘值950，凹凸棒石粉，300目，鹽酸、氫氧化鈉均為剖析純。

　　1.2 復(fù)合混凝劑的制備

　　取一定量的硫酸亞鐵、硫酸鋁、活性炭、凹凸棒粉、以及聚丙烯酰胺等原料混合研磨，烘干后過(guò)100目篩(150μm)，即得到強(qiáng)化藥劑。

　　1.3 原水水質(zhì)

　　實(shí)驗(yàn)用焦化廢水取自不同地域焦化廠生化處置系統(tǒng)出水，其水質(zhì)：pH值8.0～8.5，色度1500倍，COD150～450mg/L，呈棕褐色。

　　1.4 實(shí)驗(yàn)辦法

　　采用六聯(lián)混凝攪拌機(jī)提升混凝實(shí)驗(yàn)。將1L水樣放入實(shí)驗(yàn)杯中，投加一定量藥劑后先快速(300r/min)攪拌5min，再慢速(100r/min)攪拌5min。靜置沉淀10min后，取上清液提升剖析。COD采用美國(guó)HACH公司的COD快速測(cè)定儀測(cè)定，色度采用規(guī)范目測(cè)比色法(GB11903-1989)測(cè)定。

　　二、結(jié)果討論

　　思索到不同地域及企業(yè)間焦化廢水水質(zhì)組成差異較大，污染成分復(fù)雜多變的特殊狀況，分別選擇焦化廠的二沉池出水提升實(shí)驗(yàn)，以期獲得較為普通性的結(jié)論。

　　2.1 長(zhǎng)三角地域某焦化企業(yè)廢水處置結(jié)果與剖析

　　如表1所示，長(zhǎng)三角地域某焦化廠采用復(fù)合藥劑強(qiáng)化混凝

　　技術(shù)處置生化池出水，原水COD為150mg/L左右。藥劑投加量到達(dá)600ppm時(shí)，處置水COD值即可到達(dá)煉焦行業(yè)新規(guī)范的請(qǐng)求，并富有一定的平安容量，對(duì)水質(zhì)及水量的沖擊負(fù)荷有較好的應(yīng)對(duì)才能，當(dāng)藥劑量到達(dá)800ppm時(shí)，處置水氰化物能穩(wěn)定堅(jiān)持在0.1mg/L以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)范的限值(0.2mg/L)。顯現(xiàn)出良好的處置效果和抗沖擊負(fù)荷的才能。

　　2.2 華北地域典型焦化企業(yè)廢水處置結(jié)果與剖析

　　如表2所示，華北地域某3個(gè)焦化廢水處置企業(yè)采用復(fù)合藥劑強(qiáng)化混凝深度處置技術(shù)。當(dāng)焦化廢水專用混凝劑投加量分別到達(dá)800、1000和1200ppm時(shí)，三家企業(yè)的出水水質(zhì)COD均能到達(dá)煉焦行業(yè)新規(guī)范且留有平安余量，去除率到達(dá)80%～85%。固然投加量普遍比長(zhǎng)三角地域偏高，但主要緣由在于原有工藝生化池的處置效率較低，造成生化池出水污染濃度明顯高于長(zhǎng)三角地域的企業(yè)生化出水，因此需求較高的藥劑投加量。

　　2.3 西北地域典型焦化企業(yè)廢水處置結(jié)果與剖析

　　西北地域某焦化廠生化工藝段二沉池出水，進(jìn)水COD在4000mg/L左右，二沉池出水COD在400mg/L左右，一步法投加藥劑時(shí)，最大COD去除率在75%左右，且去除率不隨藥劑投加量加大而提升。思索該焦化廠的生化池實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)效果不穩(wěn)定，懸浮雜質(zhì)較多，特采用兩步沉淀法，即分別運(yùn)用常規(guī)鐵鹽混凝劑(投加量為500mg/L)和新型復(fù)合混凝劑(投加量為1000mg/L)提升反響，可先后將COD降至250mg/L和62mg/L，COD去除率到達(dá)84.50%，并完成達(dá)標(biāo)排放。

　　2.4 技術(shù)特性剖析

　　不同地域典型焦化廢水處置廠實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，新型復(fù)合藥劑強(qiáng)化深度處置技術(shù)能夠使處置水的COD穩(wěn)定在80mg/L以下，氰化物也穩(wěn)定在0.1mg/L以下，能夠保證到達(dá)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放規(guī)范》的排放請(qǐng)求，此外，基于新型復(fù)合混凝劑的強(qiáng)化混凝技術(shù)殘留氯離子較少，有利于減緩廢水對(duì)系統(tǒng)的腐蝕。在毒理效應(yīng)方面，處置水的致死率、致畸率均顯著低于芬頓工藝等高級(jí)氧化法的處置水，均勻降低約20%，顯現(xiàn)出該技術(shù)的環(huán)境友好特性。

　　工藝方面，該技術(shù)計(jì)劃的中心是新型復(fù)合混凝劑，集成了混凝、吸附、絡(luò)合等多種污染物降解作用(圖1)，對(duì)三級(jí)處置中常用的混凝沉淀設(shè)備設(shè)備具有良好的兼容性，不改動(dòng)原有主體工藝，不增加新的設(shè)備，不增加現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理難度和工作量，技改后奏效快且效果穩(wěn)定。

　　三、結(jié)論

　　1)基于新型復(fù)合混凝劑的焦化廢水深度處置技術(shù)抗沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)，出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，能順應(yīng)不同地域焦化企業(yè)的生產(chǎn)工況，

　　2)該技術(shù)對(duì)原有工藝設(shè)備改動(dòng)小，無(wú)基建改形成本，無(wú)需添加大型構(gòu)筑物和復(fù)雜設(shè)備，

　　3)技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較低，操作管理簡(jiǎn)易，顯現(xiàn)出較高的推行應(yīng)用價(jià)值。