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1、紡織印染廢水來(lái)源
紡織印染廢水,主要是棉花、棉花與纖維混合、整理等生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢水,該類(lèi)廢水成分中主要包含污物、鹽類(lèi)、油類(lèi)、脂類(lèi)、以及各色漿料、染料、外表活性劑、酸、堿等成分,是現(xiàn)代輕工業(yè)生產(chǎn)污水的重要表現(xiàn)方式。
2、紡織印染工業(yè)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)
有效的污水處置戰(zhàn)略,可降低生產(chǎn)廢物對(duì)水體形成的影響,為資源循環(huán)應(yīng)用提供了保證。筆者分離國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的紡織印染廢水處置技術(shù),將其理論要點(diǎn)歸結(jié)為:
2.1 常規(guī)化處置技術(shù)
常規(guī)化處置方式,是最根底、最簡(jiǎn)單的紡織印染廢水沉淀過(guò)濾方式,它可使污水產(chǎn)生后,在不經(jīng)過(guò)任何加工的狀態(tài)下完成資源循環(huán)性開(kāi)發(fā)?,F(xiàn)有的常規(guī)紡織印染廢水處置戰(zhàn)略包括:柵欄法、調(diào)理、沉淀、過(guò)濾四種方式。所謂柵欄處置法,是指應(yīng)用網(wǎng)格式攔截渠道,對(duì)污水中漂浮的可見(jiàn)物質(zhì)實(shí)行過(guò)濾,這是較有效的紡織印染廢水混合物處置方式。調(diào)理法,是指在空間較大的污水存儲(chǔ)池中實(shí)行污水水質(zhì)的初步清算。
2.2 化學(xué)式紡織印染廢水處置辦法
化學(xué)式污水處置方式,是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有污水處置戰(zhàn)略中最常見(jiàn),也是效果較好的一種污水處置方式。與常規(guī)化物理處置戰(zhàn)略相比,化學(xué)式污水處置戰(zhàn)略,不只可以從水體外表實(shí)行凈化,也可調(diào)理污水的酸堿狀況,是更有效的污水凈化辦法。常見(jiàn)的化學(xué)式紡織印染廢水處置技術(shù)包括:酸堿中和法、混合法、電解、以及氣體處置法四類(lèi)。
酸堿中和法,是指根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)廢水的詳細(xì)狀況,在污水中按比例加入硫酸、鹽酸等溶液,進(jìn)而緩和污水強(qiáng)堿性的戰(zhàn)略。如,國(guó)內(nèi)紡織印染企業(yè)加工人員在紡織產(chǎn)品加工處置后,首先對(duì)廢水實(shí)行沉淀,然后測(cè)定廢水的PH值,依照酸堿中和的規(guī)則,在污水中加入濃度為10%的濃硫酸實(shí)行污水堿度調(diào)理,污水?dāng)嚢韬笤俅螠y(cè)定污水的PH值。該種污水處置方式的應(yīng)用戰(zhàn)略,就是最常見(jiàn)的酸堿中和處置技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程。值得留意的是,該種污水處置辦法,其主要作用是對(duì)水體的酸堿度實(shí)行調(diào)理,而不是實(shí)行污水中污染成分的凈化處置,由此,該項(xiàng)技術(shù)施行后污水的污介入標(biāo)變化不大的狀況屬于正常狀態(tài),且現(xiàn)有的酸堿中和紡織印染廢水處置方式,可將水體的PH值調(diào)理到6.5~9.5之間。
混合處置法,主要是應(yīng)用了化學(xué)中離子可置換的規(guī)律,對(duì)紡織印染廢水中污染物質(zhì)實(shí)行處置。其詳細(xì)操作過(guò)程要點(diǎn)可歸結(jié)為:
(1)將化學(xué)藥劑按比例(通常藥劑與水比例為1:2)規(guī)范實(shí)行分配;
(2)采用堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、以及硫酸鋁等物質(zhì)實(shí)行綜合凈化;
(3)充沛攪拌后,靜置8-10h后,對(duì)污水過(guò)濾,使水中交融的金屬離子從懸浮物質(zhì)變?yōu)槌两滴?。即,混合處置法,可從污水凈化處置的?nèi)部因子構(gòu)造動(dòng)身,完成污水中分子構(gòu)造的處置與凈化,污水實(shí)踐處置效果較好。
電解處置法,是應(yīng)用水體導(dǎo)電的這一性質(zhì),將污水中的水分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦?xì)小的離子,繼而到達(dá)水體的凈化與處置。通常來(lái)說(shuō),電解方式實(shí)行水體處置后,紡織印染廢水中直接性染料、硫化染料的脫色率可到達(dá)90%左右;而酸性廢水實(shí)行電解處置后,水體脫色率為70%~80%之間。
氣體處置法,是指借助混合氣體小而輕的特性,對(duì)廢水中有機(jī)膠體油脂等物質(zhì)實(shí)行處置,該種氣體處置方式也可以在一定水平上起到污染離子置換的效果,實(shí)踐中應(yīng)用操作方式愈加便利,其處置效果上也愈加的牢靠。
2.3 生物處置戰(zhàn)略
生物處置戰(zhàn)略,作為隨著化工生產(chǎn)污水處置技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)展的代表方式,不只繼承了物理法、化學(xué)處置法的優(yōu)勢(shì),且污水處置的質(zhì)量和理論戰(zhàn)略上也表現(xiàn)出可持續(xù)性應(yīng)用的。
2.3.1 厭氧發(fā)酵法
即,采用上流式厭氧泥床、專(zhuān)業(yè)性厭氧配備,對(duì)污水資源實(shí)行凈化處置。其操作要點(diǎn)可歸結(jié)為:
(1)依照廠(chǎng)內(nèi)污水生產(chǎn)的詳細(xì)請(qǐng)求,在污水排放凈化區(qū)域內(nèi)放置一個(gè)厭氧發(fā)酵安裝,構(gòu)成集中性的厭氧資源沉淀區(qū)域;
(2)應(yīng)用厭氧折流式構(gòu)造、收縮床集中性對(duì)污水實(shí)行振動(dòng)發(fā)酵;
(3)水體處置完成后經(jīng)下流式厭氧過(guò)濾安裝將處置后的污水排放掉。
即,厭氧發(fā)酵處置法,可對(duì)污水中有機(jī)物實(shí)行發(fā)酵凈化,完成紡織印染廢水的凈化、處置效果。
2.3.2 活性污泥處置技術(shù)
紡織印染廢水處置期間,為防止污水處置后水體中殘留大量混合物質(zhì),實(shí)行污水處置時(shí),需采取內(nèi)部?jī)艋c外部?jī)艋绞┬袘?zhàn)略,即本節(jié)所要描繪的活性污泥處置技術(shù)。一方面,活性污泥處置時(shí)采用活性污泥短流處置法實(shí)行水體初步過(guò)濾,并隨著污水處置量的持續(xù)增加,逐漸放入流式活性污泥。另一方面,著重控制處置污水中的BOD和COD含量,應(yīng)用泡沫掩蓋水實(shí)行污水處置?;钚晕勰嗵幹脩?zhàn)略,可完成紡織印染廢水處置工作有序性展開(kāi),且污水凈化處置具有一定的針對(duì)性,水體處置凈化率牢靠性較高。
2.4 污水預(yù)處置辦法
污水預(yù)處置戰(zhàn)略,是指紡織印染廢水處置期間,分離輕工業(yè)生產(chǎn)的詳細(xì)環(huán)節(jié),對(duì)可能形成污水處置問(wèn)題的污染源初步設(shè)定一個(gè)污水處置安裝。如,為防止污水構(gòu)成后呈現(xiàn)強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿性狀況,在污水初步處置環(huán)節(jié)上裝置PH值測(cè)定安裝,設(shè)備可依照污水程序檢測(cè)狀況實(shí)行酸堿自動(dòng)調(diào)和?;蛘?,紡織印染廢水處置時(shí),在染料濃腳水處置環(huán)節(jié)上,實(shí)行生產(chǎn)中污水資源的預(yù)凈化處置,針對(duì)性控制污水總的COD等污染物的含量,這樣也能夠起到凈化紡織印染廢水的作用。
2.5 熱法處置辦法
熱法處置辦法的處置辦法主要原理是經(jīng)過(guò)熱源將廢水實(shí)行加熱,使廢水加熱沸騰蒸發(fā)成為水蒸氣,水蒸氣被帶出并冷凝處置,得到潔凈的冷凝水。廢水經(jīng)過(guò)熱法處置減量后,回收大量潔凈的冷凝水用作回用循環(huán)運(yùn)用。采用熱法蒸發(fā)濃縮廢水后的濃縮倍率很高,鹽分以至能夠結(jié)晶析出,產(chǎn)生固化處置,大大減少了印染廢水的排放。
3、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,紡織印染廢水處置技術(shù)探析,是綠色化工生產(chǎn)技術(shù)理論剖析的要點(diǎn)歸結(jié)。在此根底上,本文經(jīng)過(guò)常規(guī)化處置技術(shù)、化學(xué)式紡織印染廢水處置辦法、生物處置戰(zhàn)略、污水預(yù)處置辦法以及熱法處置辦法,對(duì)有效的紡織印染廢水處置戰(zhàn)略實(shí)行探求。因而,本篇文章的研討結(jié)果,將為國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中污染資源的有效處置提供新思緒。