關(guān)于印染行業(yè)來(lái)說(shuō)，存在嚴(yán)重的水資源糜費(fèi)現(xiàn)象與廢水排放問(wèn)題。隨著社會(huì)的可持續(xù)開展和人們環(huán)保認(rèn)識(shí)的加強(qiáng)，印染廢水的處置問(wèn)題成為社會(huì)關(guān)注的重點(diǎn)，政府部門也加大了廢水處置的力度。反滲透膜處置回用技術(shù)的應(yīng)用有效處理了印染工業(yè)廢水處理問(wèn)題，并將印染廢水轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢杂糜谟∪井a(chǎn)品的生產(chǎn)用水，真正完成了印染行業(yè)水資源的循環(huán)再應(yīng)用，促進(jìn)了印染行業(yè)的可持續(xù)開展。因而，對(duì)印染廢水反滲透膜處置回用技術(shù)的研討是很有必要的。

　　1、印染廢水反滲透膜處置回用技術(shù)的剖析

　　1.1 技術(shù)原理

　　反滲透膜是主要依據(jù)壓差作用將料液實(shí)施選擇性別離的一種薄膜，反滲透膜的資料是納米級(jí)別離資料，反滲透膜能夠截流一切離子。在經(jīng)過(guò)反滲透膜的處置之后，離子與大局部有機(jī)物都不能夠透過(guò)膜構(gòu)成濃縮液，而透過(guò)膜的水分子能夠變?yōu)橥肝鲆?，?shí)施回收再應(yīng)用。

　　1.2 技術(shù)的應(yīng)用

　　由于印染用水對(duì)水質(zhì)的請(qǐng)求比擬高，所以需求采用反滲透膜實(shí)施廢水處置，完成廢水回用。廣州某紡織公司采用印染廢水反滲透膜處置回用技術(shù)實(shí)施廢水處置，主要的處置計(jì)劃如下：首先對(duì)印染廢水實(shí)施達(dá)標(biāo)處置，經(jīng)過(guò)反滲透膜對(duì)局部達(dá)標(biāo)的印染廢水實(shí)施除鹽處置，確保印染用水滿足高級(jí)印染工序的規(guī)范請(qǐng)求。詳細(xì)而言，該紡織公司的技術(shù)應(yīng)用流程如下：首先，印染廢水達(dá)標(biāo)處置。該紡織公司應(yīng)用的污水處置系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，出水CODCr要小于40mg/L，色度要小于25，滿足國(guó)度一級(jí)排放規(guī)范。詳細(xì)的印染廢水達(dá)標(biāo)處置流程如下：印染廢水首先經(jīng)過(guò)格柵→沉砂池→調(diào)理池→水解酸化池→接觸氧化池→沉淀池→氣浮池。然后，印染廢水的反滲透膜處置，在經(jīng)過(guò)達(dá)標(biāo)處置之后，需求對(duì)印染廢水實(shí)施反滲透膜處置，在保證膜系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的根底上，該紡織公司綜合思索了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與投資費(fèi)用，經(jīng)過(guò)屢次實(shí)驗(yàn)得出最佳水回收率，將其定位50%。

　　詳細(xì)的反滲透膜處置流程圖如下：

　　第一，經(jīng)過(guò)達(dá)標(biāo)處置最后一個(gè)流程的氣浮出水會(huì)進(jìn)入到集水池，經(jīng)過(guò)提升泵的提升進(jìn)入到廓清池內(nèi)，工作人員需求在廓清池內(nèi)添加一定劑量的聚合氧化鋁藥劑，等到聚合氧化鋁藥劑與氣浮出水充沛混合之后，印染廢水中的膠狀物質(zhì)被去除;

　　第二，印染廢水會(huì)進(jìn)入到無(wú)閥濾池中實(shí)施過(guò)濾，主要除去廢水中的顆粒狀懸浮物，無(wú)閥濾池中的過(guò)濾出水會(huì)進(jìn)入到膜進(jìn)水調(diào)理池;

　　第三，膜進(jìn)水調(diào)理池中的過(guò)濾出水會(huì)經(jīng)過(guò)輸料泵的保送進(jìn)入到保安過(guò)濾器，將印染廢水中的細(xì)小顆粒物去除掉;

　　第四，高壓泵會(huì)將系統(tǒng)的壓力提升到10-15kg，將保安過(guò)濾器的過(guò)濾出水保送到膜系統(tǒng)實(shí)施反滲透膜過(guò)濾，印染廢水的大多數(shù)污染物和離子都被反滲透膜截流，并隨著濃縮液一同掃除，透析液可以回用實(shí)施生產(chǎn);最后，技術(shù)處置各步驟的水質(zhì)測(cè)試。

　　筆者在該紡織公司連續(xù)一周將各步驟的過(guò)濾出水實(shí)施抽樣測(cè)試，測(cè)試的結(jié)果取均勻值，便于剖析與探求。抽樣測(cè)試的結(jié)果顯現(xiàn)：第一步驟和第二步驟的過(guò)濾能夠?qū)⒂∪緩U水中的懸浮物去除掉，在一定水平上降低了水的濁度，但是印染廢水仍舊具有較高的導(dǎo)電率，不能直接作為高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)用水;第四步驟的反滲透膜處置能夠有效降低印染廢水的導(dǎo)電率，使回用水的電導(dǎo)率小于車間用水的電導(dǎo)率。經(jīng)過(guò)反滲透處置得到的回用程度均硬度是0.77mg/L，要遠(yuǎn)小于該紡織公司的車間用水;回用水的COD值、鐵離子含量、SS值以及色度與濁度都沒(méi)有被檢測(cè)出來(lái);回用水的pH比擬低，但是能夠經(jīng)過(guò)pH調(diào)理系統(tǒng)的調(diào)理使其滿足車間用水的規(guī)范請(qǐng)求?？偟膩?lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)反滲透處置回用技術(shù)處置的印染廢水，水質(zhì)要比該紡織公司的車間用水好。

　　2、印染廢水反滲透膜處置回用技術(shù)的應(yīng)用效果

　　為了愈加使反滲透膜處置回用技術(shù)處置印染廢水的結(jié)果更為明顯，筆者對(duì)該紡織公司的膜出水實(shí)施了實(shí)驗(yàn)剖析，主要將膜出水與車間生產(chǎn)用水實(shí)施比照剖析，從染色效果、漂白效果和后處置皂洗效果這三個(gè)方面實(shí)施剖析，從而得出回用水的印染效果。

　　2.1 染色效果剖析實(shí)驗(yàn)

　　染色效果實(shí)驗(yàn)剖析將車間用水的染色樣本作為規(guī)范樣，主要的實(shí)驗(yàn)資料為該紡織公司應(yīng)用的純棉布樣，該純棉布樣曾經(jīng)經(jīng)過(guò)氧漂。依照染色→后處置→脫水→烘干的步驟實(shí)施布樣的染色。染色效果剖析實(shí)驗(yàn)所用的染色配方由該紡織公司提供，布樣的淡色染色處方為0.0115%的泰興紅3BS、0.00155%的泰興黃3RS、4g/L的Na2SO4以及3.2g/L的Na2CO3;布樣的中色染色處方為1.24%的雷馬素艷蘭RX、0.0045%的泰興黃3RS、30g/L的Na2SO4以及15g/L的Na2CO3;布樣的深色染色處方為2.7%的泰興紅3BS、2.6%的活性橙BF-DB、80g/L的Na2SO4以及25g/L的Na2CO3。詳細(xì)的染色工藝條件如下：依照1：10的浴比實(shí)施后處置，處置的溫度為60℃，處置的時(shí)間在0.5-1h以內(nèi)，烘干的溫度為100℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯現(xiàn)：回用水的染色效果和車間用水的染色效果十分接近，色差值要小于0.6，染色力度相差無(wú)幾，兩者之間的差值要小于3%。

　　2.2 漂白效果剖析實(shí)驗(yàn)

　　漂白效果實(shí)驗(yàn)剖析的實(shí)驗(yàn)資料為該紡織公司沒(méi)有處置過(guò)的純棉胚布和紗樣，依照煮漂→浴→洗水→脫水→烘干的步驟實(shí)施布樣的漂白。漂白的工藝處方如下：8%的雙氧水、4%的液堿、1%的浸透劑與0.5的增白劑，上述實(shí)驗(yàn)試劑依照1:10的浴比，在100℃下實(shí)施40min的漂白，烘干的溫度為100℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯現(xiàn)：回用水的漂白效果要優(yōu)于車間用水的漂白效果，白度值要更高。

　　2.3 后處置皂洗效果剖析實(shí)驗(yàn)

　　后處置皂洗效果剖析的實(shí)驗(yàn)資料為該紡織公司的大樣染色保溫后沒(méi)有皂洗的布樣，深色與淡色各一塊。淡色樣布的皂洗流程如下：冷水洗10min之后過(guò)50℃的0.5g/LHAc溶液10min，然后用80℃的熱水洗10min，最后再用冷水洗10min;深色樣布的皂洗流程如下：冷水洗10min之后過(guò)50℃的0.5g/LHAc溶液10min，然后用90℃的1g/L皂洗劑洗10min，該步驟需實(shí)施兩次，再用50℃的溫水洗10min，該步驟需實(shí)施兩次，最后用冷水洗10min。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果顯現(xiàn)：將車間用水的后處置皂洗效果作為規(guī)范樣，回用水的后處置皂洗布樣色差和車間生產(chǎn)用水的差值小于0.5。經(jīng)過(guò)上述三種效果剖析實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可知，經(jīng)過(guò)反滲透膜處置過(guò)的回用水具有較好的水質(zhì)，可以契合染色與漂白等生產(chǎn)規(guī)范請(qǐng)求。

　　3、結(jié)論

　　綜上所述，反滲透膜可以將印染廢水中的污染物實(shí)施別離、濃縮與回收，從而完成廢水的處置再應(yīng)用。經(jīng)過(guò)對(duì)印染廢水反滲透膜處置回用技術(shù)的研討可知，印染企業(yè)需求認(rèn)識(shí)到反滲透膜處置回用技術(shù)的適用性，并實(shí)施推行應(yīng)用，在實(shí)踐的生產(chǎn)中，印染企業(yè)能夠?qū)⒒赜盟c生產(chǎn)用水依照一定的比例實(shí)施混合運(yùn)用，減少企業(yè)的用水本錢，節(jié)約水資源的同時(shí)，減少?gòu)U水的排放。本文的探求仍舊存在缺乏之處，僅供參考。