鋁型材表面處理的廢水的主要來(lái)源有：前處理的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，著色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子交換裝置產(chǎn)生的廢酸、廢堿和少量電泳涂漆廢水。廢水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、 Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽(yáng)離子，以及 SO2-、F、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子，以及表面活性劑和丙稀酸樹脂等有機(jī)物。廢液有脫脂中和產(chǎn)生的廢硫酸，廢硝酸以及氧化產(chǎn)生的廢硫酸、著色產(chǎn)生的廢液、電泳涂漆產(chǎn)生的廢丙烯酸液、封孔產(chǎn)生的含Ni2+、F-等廢液。

鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水，主要是酸堿廢水，含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害陰陽(yáng)離子，處理方法是酸堿中和。廢水一般呈酸性，須加堿中和，調(diào) PH值至7~8.5左右。同時(shí)在中和過(guò)程中陽(yáng)離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氫氧化物沉淀。經(jīng)過(guò)中和與沉淀的廢水用泵打入凝聚槽中，同時(shí)用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝聚，凝聚后廢水進(jìn)入沉淀槽，沉淀方式有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等，筆者認(rèn)為還是離心沉淀法使用比較穩(wěn)定，經(jīng)沉淀后，清液從上部溢流口溢出后進(jìn)入排放池或再處理蓄水池。經(jīng)過(guò)上述處理的廢水就可以達(dá)標(biāo)排放了，如果要進(jìn)行廢水回用，此時(shí)的廢水可以經(jīng)過(guò)粗濾后進(jìn)入RO裝置進(jìn)行處理，除掉多余陰陽(yáng)離子、有機(jī)物，此時(shí)的水PH值可能偏低，可以經(jīng)過(guò)陰陽(yáng)離子交換裝置調(diào)整后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)沉淀產(chǎn)生的污泥定期排入污泥池，經(jīng)板式壓餅機(jī)或帶式脫水機(jī)處理后變成工業(yè)廢渣，送入工業(yè)廢渣處理廠。

如果生產(chǎn)線有酸蝕工藝，酸蝕廢水應(yīng)單獨(dú)匯集后加入石灰或氯化鈣沉淀 F-。如果工廠有鉻化工藝,鉻化工藝產(chǎn)生的含鉻廢水應(yīng)該先單獨(dú)匯集后，將 Cr6+還原為Cr3+，處理的工藝方法有電解還原法和化學(xué)還原法，其中以化學(xué)還原法最簡(jiǎn)單理想，使用的化學(xué)藥品一般為亞硫酸鈉和焦亞硫酸鈉，以后者較為經(jīng)濟(jì)，反應(yīng)的化學(xué)方程式為:

2CrO₇^2—+3S₂O₅^2-+10H⁺→4Cr³⁺+6SO₄^2-+5H₂O

表面處理工業(yè)廢水處理的工藝流程見表1。