2021-11-13 垃圾滲濾液概述

針對垃圾滲濾液的危害及處置難題，引見了近年來國內在垃圾滲濾液處置方面較為普遍應用的工藝技術，物化處置、生化處置、膜深度處置及其組合工藝等，并對組合工藝對不同滲濾液的處置中止了細致分析。提出了目前垃圾滲濾液需求處置的問題及研討方向。...

2021-11-12 臭氧催化氧化技術對造紙廢水深度處理中的應用解析

目前造紙廠多數(shù)采用芬頓處置作為深度處置工藝，固然芬頓工藝在造紙行業(yè)污水深度處置中應用普遍，從運用效果來看，芬頓工藝處置的出水固然可以達標排放，但存在著明顯的缺陷：一是藥劑投加量較大，產生較多的污泥，增加運轉的本錢和污泥處置的難度；二是隨著芬頓處置工藝大面積的運用，雙氧水和硫酸亞鐵的價錢越來越高，訂貨難度越來越大；三是多種風險品的運輸、貯存和運用存在諸多的平安隱患。因而，需求尋覓一種高效牢靠的芬頓替...

2021-11-12 【實用技術】升流式厭氧污泥床反響器(UASB )的工作原理、特征及啟動注意事項

升流式厭氧污泥床(UASB)是第二代廢水厭氧生物處置反響器中典型的一種。由于在UASB反響器中能構成產甲烷活性高、沉降性能良好的顆粒污泥，因此UASB反響用具有很高的有機負荷，近10年來得到了最普遍的應用，目前約占全世界正在運轉的厭氧反響器中總數(shù)的70%。...

2021-11-12 油田污水微生物處置應用

生物技術主要是經過微生物所產生的生化作用，把本來具有繁瑣性的有機物質合成成為簡單的物質，把本來存在毒性的物質變?yōu)闆]有任何毒性的物質，以做到凈化廢水的目的。相較于物理技術或者化學技術，生物技術無需太高的本錢、投資低，效率顯著、不存在二次污染現(xiàn)象，目前在各油田中已得到了全面提高。油田生產中所產生的廢水缺乏可生化性，存在難以降解的有機物質，針對此狀況，世界各國均普遍的運用了接觸氧化、曝氣生物濾池、A/O...

2021-11-12 厭氧生物處理器的發(fā)展歷程

厭氧生物處置，又被稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵，是指在厭氧條件下由厭氧或兼性微生物的共同作用，使有機物合成并產生甲烷和二氧化碳的過程。最初的厭氧處置工藝僅被應用于生活污水的處置，之后又被應用于污泥消化合成，進而應用于工業(yè)廢水的處置，并且開展了很多效果良好的厭氧生物處置工藝。傳統(tǒng)厭氧生物處置技術具有水力停留時間長、有機負荷低、池容大等的缺陷，限制了厭氧生物處置技術的推行和應用。...

2021-11-12 環(huán)氧樹脂生產廢水處置工藝

環(huán)氧樹脂是一種新型的環(huán)保型資料，常見的環(huán)保樹脂普通是以液體或者固體的形態(tài)存在，不易溶于水。但是水性環(huán)氧樹脂是經過一系列合成技術構成的以水為溶劑生成的有機物質，比普通環(huán)氧樹脂平安性更高，運用辦法也更為簡單，進而被普遍的應用。...

2021-11-12 【實用技術】厭氧序批式反響器(ASBR)的工作原理及特征

厭氧序批式反響器(AnaerobicSequecingBatchReactor,ASBR)是20世紀90年代美國愛荷華州立大學Dague教授等人將好氧生物處置中的SBR法用于厭氧處置中，從而開發(fā)出的一種新型高效厭氧反響器。...

2021-11-12 硝化細菌的培育與馴化方法與技巧

硝化菌的培育相關于異養(yǎng)菌來講比擬難，硝化菌的培育過程同時也是污泥的馴化過程。硝化細菌的培育應遵照按部就班、對癥下藥、精心控制的的準繩，出水穩(wěn)定后并逐漸增加原水的進水量。...

2021-11-12 臭氧處理電廠循環(huán)冷卻水的研討與應用

針對臭氧技術在電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的工程應用，對其阻垢、緩蝕效果停止了研討。經過氣水高效傳質、DO3控制等關鍵工藝設計，勝利在電廠循環(huán)水系統(tǒng)應用，項目運轉結果標明:采用臭氧技術改造后，實踐運轉數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，660MW超超臨界機組的夏季運轉真空和端差數(shù)據(jù)穩(wěn)定，且趨向穩(wěn)中趨優(yōu):真空處于－(89～95)kPa范圍內，95%以上的端差處于0．5～3．5℃范圍內;運轉53天后停止凝汽器性能實驗，結果顯現(xiàn)凝汽器端差...

2021-11-12 UASB—TF工藝處置食品工業(yè)廢水

對食品加工廢水的處置普通采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運轉費用高、管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處置技術，對有機物的去除雖較好，但其運轉費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與根本無動力耗費的滴濾床(TF)相分離的UASB—TF技術，經過在多個廠家的多種食品工業(yè)廢水處理中的應用標明，該工藝處置效率高、運轉費用低、投資較少、操作管理十分煩瑣，二次啟動十分便利，...