電鍍是在各種基礎材料上獲得各種基礎性、裝飾性和防護性良好的鍍膜。但電鍍行業(yè)屬于高污染行業(yè)，在其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的電鍍廢水。電鍍廢水成分復雜，其水質(zhì)與電鍍工藝密切相關，除含有氰化物和酸堿廢水外，其所含的重金屬毒性巨大，包括銅、鋅、鉻、鎳、鉛、鉑、金、銀等。會對水體造成嚴重污染，進而危害人類健康，必須對電鍍廢水進行處理。下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹電鍍廢水處理方法。

電鍍廢水處理主要有以下幾種方法。

1、化學沉淀法   

化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔?，使其從廢水中沉淀分離的方法，包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、鋇鹽沉淀法等?；恋矸ň哂型顿Y較少、處理成本較低、操作較簡單等優(yōu)點，適用于各類重金屬工業(yè)廢水處理?；瘜W沉淀法是重金屬廢水處理的基本方法之一。

a.氫氧化物沉淀法  氫氧化物沉淀法是一種比較常用的處理方法，它是在含有重金屬的廢水中加入堿進行中和，使金屬離子生成不溶于水的氫氧化物并以沉淀形式分離。金屬離子與OH-能否生成難溶的氫氧化物沉淀物，取決于廢水中金屬離子濃度和OH^－濃度，對金屬離子濃度一定的廢水來說，廢水的pH是形成金屬氫氧化物沉淀物最主要的條件。

b.硫化物沉淀法   硫化物沉淀法是在重金屬廢水中加入硫化物，使廢水中的重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比較，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物比其氫氧化物溶解度更低，反應pH為7～9，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物殘留在沉淀水中，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

c.螯合沉淀法   螯合沉淀法常用重金屬捕捉劑，它是一種具有螯合官能團的能從含金屬離子的溶液中選擇捕集、分離、沉淀特定金屬離子的有機物。目前應用較我的重金屬捕捉劑主要有兩類：黃原酸酯類和二硫代胺基甲酸鹽類衍生物（DTC類），其中DTC類衍生物應用最為廣泛。它的機理是：DTC類重金屬捕捉劑為長鏈高分子物質(zhì)，相對分子質(zhì)量為1萬～15萬，含有大量的極性基，在常溫下能與廢水中的Hg²⁺、Cd²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺、Mn²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺等多種重金屬離子迅速反應。在生成不溶于水的螯合鹽后再加入少量有機或無機絮凝劑以形成絮狀沉淀，從而達到捕集去除重金屬離子的目的。

2、氣浮法

氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。

氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無數(shù)微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

3、.離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。

4、電解法

電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì);或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應回收金屬。

電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時會產(chǎn)生大量的污泥。

5、萃取法

萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。