環(huán)氧丙烷是一種重要的根本有機(jī)化工原料。氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝是目前國內(nèi)外環(huán)氧丙烷生產(chǎn)的主要辦法，其生產(chǎn)廢水具有高溫、高SS、高pH值、高鹽(4%～6%CaCl2)、高CODCr等特征，且含有大量難生化降解的有機(jī)氯化物，如氯丙醇、氯丙烷、二氯異丙醚、二氯丙烷等。該類廢水不只腐蝕設(shè)備，同時處置難度高。生物法是目前環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的主要處置方式，且主要為好氧工藝，但是高含鹽量和有機(jī)氯化物的生物毒性大大抑止了常規(guī)微生物的活性及代謝才能，因而，傳統(tǒng)的生物法很難完成環(huán)氧丙烷廢水的高效處置。目前，多數(shù)企業(yè)經(jīng)過鹽度馴化或外加菌劑等方式，來提升環(huán)氧丙烷廢水的高鹽生化處置效果，但仍暴露諸多問題，國內(nèi)現(xiàn)有的工程案例標(biāo)明：高鹽生化系統(tǒng)處置效能不高、負(fù)荷低且運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，抗鹽度動搖及負(fù)荷沖擊才能缺乏，高鹽微生物競爭優(yōu)勢弱，系統(tǒng)難以維持持久、穩(wěn)定及高效的處置程度。

　　某企業(yè)工業(yè)污水處理站主要處置環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水，此外還包括一些聚醚廢水，處置范圍約為30000m3/d。污水站采用初沉-好氧活性污泥-接觸氧化-混凝沉淀工藝，現(xiàn)階段存在污泥無機(jī)化嚴(yán)重、曝氣能耗高、CODCr處置才能缺乏且效果不穩(wěn)定、系統(tǒng)抗鹽度動搖及負(fù)荷沖擊性差等問題。與此同時，企業(yè)面臨提標(biāo)改造(當(dāng)前執(zhí)行規(guī)范ρ(CODCr)≤100mg/L)，請求外排水質(zhì)需滿足ρ(CODCr)≤50mg/L(ρ(TOC)≤20mg/L)?；诖?，經(jīng)過污水站現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)有工藝剖析、小實驗證及同類工程案例調(diào)查，本研討采用水解酸化-好氧-接觸氧化工藝對該廢水實施高鹽生化中試研討，調(diào)查該工藝處置環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的可行性，為企業(yè)后期提標(biāo)工程改造提供技術(shù)依托。

　　1、資料與辦法

　　1.1 實驗用水

　　中試實驗用水取自企業(yè)污水站初沉池，為高CaCl2型工業(yè)廢水，主要成分為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水，水質(zhì)如表1所示。

　　1.2 中試設(shè)備及流程

　　中試設(shè)備處置范圍為10m3/h，24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用水解酸化-好氧-接觸氧化工藝，中試系統(tǒng)由調(diào)理池、水解酸化池、好氧池、接觸氧化池及出水沉淀池組成。有效容積分別為120、60、160、100、40m3。調(diào)理池主要用于進(jìn)水冷卻、pH值調(diào)理、氮磷營養(yǎng)液投加等，保證高鹽生化進(jìn)水水質(zhì)相對穩(wěn)定;高鹽生化段依據(jù)功用設(shè)置請求及詳細(xì)水質(zhì)特征，投加相應(yīng)的耐鹽微生物菌劑予以強(qiáng)化;接觸氧化段投加生物填料，填充率為60%，實施高鹽生物膜培育，工藝流程如圖1所示。

　　1.3 接種菌劑

　　接種菌劑是應(yīng)用企業(yè)污水站二沉池污泥、曝氣池污泥及鹽堿地土壤，采用限制性培育技術(shù)定向挑選、培育及馴化所制備的耐鹽微生物菌劑。菌劑制備過程中逐漸提升培育基質(zhì)中環(huán)氧丙烷廢水比例，加強(qiáng)菌劑對實踐廢水的順應(yīng)性。菌劑形態(tài)為活性污泥，在中試啟動期一次性投加。

　　1.4 實驗辦法

　　中試實驗分2個階段啟動，逐漸完成串聯(lián)連續(xù)及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第1階段為高鹽生化工藝的快速啟動。高鹽生化啟動初期，分別向水解酸化池、好氧池、接觸氧化池投加耐鹽微生物菌劑，投加量分別為5000、2000、2000mg/L;水解酸化池采用變速可調(diào)攪拌機(jī)攪拌，好氧池及接觸氧化池采用微孔曝氣管供氧，各工段單獨、同步運(yùn)轉(zhuǎn)，分別實施微生物活性恢復(fù)及生物填料初步掛膜，各工段溶解氧的質(zhì)量濃度分別為0.3～0.5、3～5、3～5mg/L，pH值均控制在6.5～7.5;待接觸氧化池污泥根本附著于填料后(出水ρ(SS)≤50mg/L)，將各工段串聯(lián)起來，連續(xù)進(jìn)出水，進(jìn)水負(fù)荷分離處置效果(初始進(jìn)水負(fù)荷為設(shè)計值的20%)，依照10%～20%比例逐漸提升，完成活性污泥馴化與生物膜穩(wěn)定、成熟;待系統(tǒng)CODCr整體去除率超越80%，且接觸氧化池出水SS的質(zhì)量濃度小于或等于20mg/L時，高鹽生化段完成啟動。

　　第2階段為水解酸化池、好氧池及接觸氧化池各工段串聯(lián)連續(xù)及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)水量逐漸提升至設(shè)計目的10m3/h，并保證出水ρ(CODCr)<50mg/L，優(yōu)化過程控制參數(shù)，并調(diào)查整體工藝運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及處置效果。

　　1.5 剖析辦法

　　TOC：熄滅氧化-非分散紅外吸收法;CODCr：氯氣校正法、低濃度重鉻酸鉀法;NH3-N：納氏試劑分光光度法;TP：鉬銻抗分光光度法;Cl-：硝酸銀滴定法;總鹽：重量法;DO、pH值及水溫采用便攜式儀器測定。其中，關(guān)于高氯低CODCr廢水的測定應(yīng)留意消弭高濃度Cl-的影響，采用低濃度重鉻酸鉀實施氧化，并同步測定TOC實施校準(zhǔn)。

　　2、結(jié)果與討論

　　2.1 高鹽生化系統(tǒng)啟動狀況

　　高鹽生化分為啟動階段、參數(shù)優(yōu)化及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)階段，整個高鹽生化系統(tǒng)可以在20d內(nèi)順利完成鹽度4%～6%條件下水解酸化池、好氧池及接觸氧化池的污泥馴化及掛膜啟動。啟動階段各工段CODCr去除狀況如圖2所示。

　　啟動3d內(nèi)水解酸化池及好氧池活性污泥絮體增大、沉降性能改善、泥水界面明晰，接觸氧化段懸浮微生物根本完整附著于生物填料，開端附著生長，但此時并不結(jié)實，需進(jìn)一步生長與馴化。由圖2可知，各工段CODCr去除率在啟動階段的前期相對平穩(wěn)，水解酸化池、好氧池、接觸氧化池啟動前10天、4天、4天，CODCr去除率根本穩(wěn)定在10%、36%、23%左右，隨后CODCr處置程度逐漸提升，污泥絮體及沉降性能進(jìn)一步改善，生物膜逐漸成型并增厚。經(jīng)過生物相鏡檢可知，各工段高鹽微生物成熟期分別為18、8、10d，此時活性污泥及生物膜菌膠團(tuán)致密、尺寸大、絮體交織相生;系統(tǒng)整體CODCr去除率大于80%，且接觸氧化池出水SS的質(zhì)量濃度小于20mg/L，高鹽生化系統(tǒng)啟動完成。

　　2.2 高鹽生化系統(tǒng)對CODCr去除效果

　　高鹽生化系統(tǒng)快速啟動后，分離出水水質(zhì)逐漸提升進(jìn)水負(fù)荷，實施工藝參數(shù)優(yōu)化與穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)優(yōu)化及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)階段(90d)，各工段CODCr去除狀況及接觸氧化池出水CODCr、TOC濃度如圖3、圖4所示。

　　由圖3、圖4可知，接觸氧化出水CODCr與TOC變化趨向分歧，比例系數(shù)約為2.5(ρ(CODCr)≈ρ(TOC)×2.5)。隨著進(jìn)水CODCr及負(fù)荷提升，高鹽生化系統(tǒng)不斷堅持相當(dāng)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，CODCr去除程度逐漸提升。本階段運(yùn)轉(zhuǎn)前30天，進(jìn)水CODCr的質(zhì)量濃度自632mg/L增至1028mg/L，水解酸化池、好氧池及接觸氧化池CODCr去除率分別由10.28%、37.21%、23.88%逐漸提升至29.67%、85.75%、52.43%，出水CODCr的質(zhì)量濃度為47～49mg/L且明澈透明(ρ(SS)<20mg/L)，活性污泥馴化及生物膜成熟，處置負(fù)荷為0.18kg[CODCr]/(kg[MLVSS]·d)。系統(tǒng)自30d運(yùn)轉(zhuǎn)至60d，進(jìn)一步提升進(jìn)水負(fù)荷，進(jìn)水CODCr的質(zhì)量濃度自1028mg/L增至1400mg/L，系統(tǒng)達(dá)滿負(fù)荷，水解酸化池CODCr的去除率根本穩(wěn)定在30%左右，好氧池及接觸氧化池CODCr去除率進(jìn)一步提升至88.51%、57.66%，出水CODCr的質(zhì)量濃度為43～47mg/L，處置負(fù)荷為0.30kg[CODCr]/(kg[MLVSS]·d)。隨后滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30d，系統(tǒng)不斷堅持穩(wěn)定，在進(jìn)水CODCr的質(zhì)量濃度為1200～1400mg/L、鹽度為4%～6%、Cl-質(zhì)量濃度為20000～30000mg/L條件下，出水CODCr的質(zhì)量濃度穩(wěn)定小于50mg/L(ρ(TOC)<20mg/L)，到達(dá)企業(yè)提標(biāo)排放請求。各工段參數(shù)控制如表2所示。

　　2.3 高鹽生化系統(tǒng)抗沖擊性及穩(wěn)定性調(diào)查

　　高鹽生化系統(tǒng)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)30d后，調(diào)查鹽度及負(fù)荷動搖對系統(tǒng)CODCr處置效果及運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的影響，連續(xù)調(diào)查20d，結(jié)果如圖5、圖6所示。

　　由圖5可知，外加CaCl2使進(jìn)水鹽度由5%左右驟然提升至6%左右，連續(xù)沖擊3d，CODCr總?cè)コ矢静皇苡绊?。鹽度繼續(xù)提升至7%左右，連續(xù)沖擊4d，出水CODCr濃度略微有所上升，CODCr總?cè)コ式德?/span>1%，隨后正常進(jìn)水，3d內(nèi)微生物處置才能即可完整恢復(fù)，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　由圖6可知，經(jīng)過提升進(jìn)水流量，進(jìn)水負(fù)荷由0.29kg[CODCr]/(kg[MLVSS]·d)左右驟然提升至0.44kg[CODCr]/(kg[MLVSS]·d)左右，連續(xù)沖擊4d，CODCr總?cè)コ式德?/span>1.8%。進(jìn)水負(fù)荷繼續(xù)提升至0.58g[CODCr]/(kg[MLVSS]·d)左右，連續(xù)沖擊3d，CODCr總?cè)コ式德?/span>3.8%，此時出水稍微變混濁。隨后正常進(jìn)水，7d內(nèi)微生物處置才能即可完整恢復(fù)，出水變清、水質(zhì)達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.4 活性污泥沉降性能及無機(jī)化水平剖析

　　中試期間，對好氧池活性污泥沉降性能及無機(jī)化水平實施調(diào)查，每3天取樣1次，并與現(xiàn)有污水站好氧池污泥實施比擬，結(jié)果如圖7所示。

　　由圖7可知，整個中試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，中試好氧池活性污泥沉降性能逐步變好，SVI、ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)由最初的95mL/g、0.71左右最終穩(wěn)定于85mL/g、0.65左右，污泥有效成分高、沉降性佳，并未呈現(xiàn)無機(jī)化現(xiàn)象。污水站好氧池活性污泥SVI不斷穩(wěn)定在12mL/g左右且ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)<0.2，無機(jī)化相當(dāng)嚴(yán)重，大大增加了曝氣能耗。

　　3、結(jié)論

　　(1)經(jīng)過投加耐鹽微生物菌劑和工藝優(yōu)化的雙重強(qiáng)化，可以順利完成4%～6%鹽度下，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水高鹽生化系統(tǒng)的快速啟動和穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。好氧池活性污泥SVI、ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)最終穩(wěn)定于85mL/g、0.65左右，污泥有效成分高、沉降性佳。

　　(2)水解酸化-好氧-接觸氧化工藝處置環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水，在進(jìn)水CODCr的質(zhì)量濃度為1200～1400mg/L、鹽度為4%～6%、Cl-的質(zhì)量濃度為20000～30000mg/L條件下，水解酸化池、好氧池及接觸氧化池各段CODCr均勻去除率分別為29.86%、87.15%、62.17%，最終出水CODCr的質(zhì)量濃度為43～49mg/L，到達(dá)企業(yè)提標(biāo)排放請求。

　　(3)該高鹽生化系統(tǒng)處置效果好，抗鹽及負(fù)荷沖擊才能強(qiáng)，恢復(fù)周期短，滿足企業(yè)后期提標(biāo)工程改造的技術(shù)請求。