1、濃鹽廢水的來源

　　在燒堿安裝中，含高鹽廢水包括：電解正常生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯淡鹽水、電槽停車時排放的陽極液及樹脂塔第一步水洗產(chǎn)生的高鹽廢水。陽極液和含氯淡鹽水脫氯后，經(jīng)過脫氯淡鹽水泵送入水池采鹵。樹脂塔第一步水洗和反洗產(chǎn)生的含鹽廢水和反洗廢水等。煤化工行業(yè)濃鹽水主要來源于化學(xué)水排水、循環(huán)水排污水以及污水深度處置回用的二級反浸透濃水，其主要包括除鹽水和循環(huán)水生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入的鹽分、工業(yè)廢水處理和再生應(yīng)用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新穎水中引入的鹽分、廢水處置和再生應(yīng)用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新穎水中引入的鹽分，經(jīng)過濃縮富集構(gòu)成高濃鹽水。

　　2、廢水零排放概念

　　廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過反復(fù)運(yùn)用后，將這局部含鹽量和污染物高濃縮成廢水(99%以上)全部回收再應(yīng)用，或者運(yùn)用壓濾機(jī)過濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)運(yùn)用，無任何廢液排收工廠。由于廢水自身及在處置過程中加藥造成含鹽量偏高，如何有效降低廢水的含鹽量是完成廢水回用完成廢水零排放的關(guān)鍵所在。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體方式排出，送渣滓處置廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>

　　3、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

　　經(jīng)過蒸發(fā)除去溶劑使溶解鹽結(jié)晶是處置高鹽廢水的最常用辦法。熱蒸發(fā)技術(shù)是完成“零排放”的必要手腕，但蒸發(fā)結(jié)晶器投資的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，且運(yùn)轉(zhuǎn)管理復(fù)雜，這些缺陷限制著蒸發(fā)結(jié)晶工藝開展及應(yīng)用。熱蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)難點(diǎn)是濃鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶相比普通生產(chǎn)性化工蒸發(fā)結(jié)晶程序要復(fù)雜得多。普通化工產(chǎn)品成分相對較單一，如氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需求處置一種鹽類的結(jié)晶，這類成分單一的鹽類結(jié)晶工藝比擬容易控制，但濃鹽廢水里所含的鹽分，品種繁多，經(jīng)常是幾種鹽類相混合，多種鹽類并存的濃鹽水容易在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫劑腐蝕性物質(zhì)，同時多種不同鹽類的存在，容易因鹽類結(jié)晶溫度不同而在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢，對設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同水平的影響。固然理論上能夠應(yīng)用不同成分的鹽類結(jié)晶溫度不同的特性將混鹽散布結(jié)晶實(shí)施別離，但是實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中，濃鹽廢水中各組分鹽的結(jié)晶溫度也很難控制，仍需在實(shí)踐生產(chǎn)當(dāng)中不時總結(jié)經(jīng)歷，改良并提升工藝技術(shù)，開發(fā)其他新工藝和組合工藝。

　　4、膜處置技術(shù)

　　膜蒸餾是一種新型的水處置技術(shù)，其特性是無需加熱加壓，只需求在常溫常壓的條件下實(shí)施處置，其過濾資料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術(shù)實(shí)施水處置時，應(yīng)用被處置液體中所包含的易揮發(fā)性物質(zhì)所揮發(fā)構(gòu)成的氣體，在處置膜兩側(cè)構(gòu)成壓力差，并透過處置膜，最終完成挑選別離的一種處置技術(shù)。與傳統(tǒng)回收辦法相比，該辦法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率十分高。孫項城研討標(biāo)明，膜蒸餾技術(shù)處置穩(wěn)定，脫鹽率高達(dá)99%。

　　聶瑩瑩等選擇中壓反浸透、高壓反浸透和超高壓反浸透作為高濃鹽水處置的中心工藝，并經(jīng)美國陶氏ROSA軟件計算，肯定了中壓反浸透、高壓反浸透和超高壓反浸透單元的構(gòu)造和膜元件類型。最終肯定“調(diào)理池+高效沉淀池+汽水反沖濾池+超濾+高壓反浸透+DTRO+蒸發(fā)結(jié)晶”的處置工藝。采用此系統(tǒng)處置后，最終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥，完成系統(tǒng)零排放，系統(tǒng)每噸水的處置本錢為23.243元。

　　美國哥倫比亞大學(xué)研發(fā)應(yīng)用“反浸透+膜蒸餾(MD)”技術(shù)對濃鹽水實(shí)施處置用以鹽的回收應(yīng)用，該計劃現(xiàn)處于實(shí)驗研討階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水經(jīng)過該工藝組合，表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，相關(guān)于傳統(tǒng)技術(shù)而言，出鹽質(zhì)量很好，水的回收率可到達(dá)90%以上。波蘭MarianTurek等人采用“電滲析(ED)+蒸發(fā)結(jié)晶”技術(shù)，該組合工藝相關(guān)于單一的蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶，結(jié)晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節(jié)能效果明顯，該處置系統(tǒng)在ED膜和蒸發(fā)結(jié)晶之行進(jìn)行了預(yù)處置，投加氫氧化鈣，去除局部硬度和硅，以利于ED膜更好的工作。

　　5、電滲析處置技術(shù)

　　電滲析技術(shù)是應(yīng)用離子交流膜對陰、陽離子的選擇透過性，在外加直流電場作用下，使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交流膜，從而使電解質(zhì)離子自溶液中別離出來。電滲析技術(shù)除鹽需求具備兩個條件：一是在直流電場的作用下，使溶液中正、負(fù)離子分別向陰極和陽極做定向挪動;二是在離子交流膜的選擇透過性作用下，使溶液中的帶電離子在膜上完成反離子遷移。為了保證電滲析設(shè)備長期、穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，對廢水進(jìn)水水質(zhì)請求較高。電滲析技術(shù)有著工藝簡單、易于設(shè)備化、技術(shù)成熟、除鹽率高的優(yōu)點(diǎn)。同時電滲析技術(shù)有著能耗高、易結(jié)垢等缺陷。

　　在反浸透濃鹽水的處置過程中，首先需求經(jīng)過高效電滲析脫鹽系統(tǒng)的處置，這時濃水的回收量將到達(dá)85%以上，極大的減少了煤化工企業(yè)的污水排放量。高效電滲析系統(tǒng)不但可以對濃鹽水實(shí)施處置和排放，而且還具備較佳的脫COD功用，脫除率可以到達(dá)40%左右。經(jīng)過對該系統(tǒng)的運(yùn)用還可以以較低的本錢使?jié)馑?dāng)中較高的COD實(shí)施去除，不但能夠完成廢水的回收再應(yīng)用，而且還可以極大的減少了COD的排放。另外，關(guān)于濃水中的一些殘留物質(zhì)，能夠經(jīng)過絮凝沉淀過濾以及高級氧化的方式，對其實(shí)施深度處置，使COD排放量進(jìn)一步降低，真正完成濃鹽水的零排放。

　　6、其他處置技術(shù)

　　冷凍法濃縮濃鹽水原理是基于海水結(jié)冰過程中可以產(chǎn)生鹽、水別離的現(xiàn)象，冷凍過程中大量的鹽分被掃除在冰晶之外，從而降低海水中的鹽分，水合物法海水淡化應(yīng)用較易生成水合物的小分子物質(zhì)與海水中的水生成水合物晶體，固液別離后，合成水合物即可得到淡水。冷凍法處置濃鹽水是可行的，并有很好的濃縮效果，對設(shè)備的材質(zhì)請求低、對設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢問題相對緩和、能完成液體零排放，若應(yīng)用自然界的冷能作為能源，則可大大儉省技術(shù)本錢。在海水淡化方面研討較多，在處置濃鹽水方面研討較少且冰水別離艱難問題急需處理。

　　高級氧化法是采用單獨(dú)臭氧氧化、O3/H2O2、GAC/O3和GAC/O3/H2O2等工藝處置濃鹽水，不只能有效去除廢水中有機(jī)物，還能提升廢水可生化性，降低廢水毒性，濃鹽水經(jīng)過高級氧化處置后，出水仍含有酚、多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物等污染物，存在著潛在的環(huán)境風(fēng)險。雖然高級氧化工藝處置反浸透濃鹽水的研討獲得了較好的停頓，但是目前的工藝依然存在著有待增強(qiáng)的中央。如工藝處置費(fèi)用仍較高，短少不同高級養(yǎng)護(hù)工藝處置效果的比照等;現(xiàn)有工藝主要集中在出水COD達(dá)標(biāo)問題上，關(guān)于有機(jī)物去除根本沒有觸及，短少對出水水質(zhì)特征的研討。

　　電吸附法除鹽技術(shù)在處置效率、能耗、順應(yīng)性及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)等方面有著共同的優(yōu)勢，是一種新型的水處置技術(shù)，有普遍的應(yīng)用和開展前景。電吸附除鹽技術(shù)是經(jīng)過施加外加電壓構(gòu)成靜電場，強(qiáng)迫離子向帶有相反電荷的電極處挪動，使離子在雙電層內(nèi)富集，大大降低溶液本體濃度，從而完成對水溶液的除鹽。其優(yōu)點(diǎn)是對進(jìn)水水質(zhì)請求較低，運(yùn)轉(zhuǎn)中不耗費(fèi)化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生二次污染，預(yù)處置設(shè)備較簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)也較便當(dāng)，產(chǎn)水率高，但設(shè)備用電量較大，除鹽率不如反浸透。