目前,我國每年的畜禽養(yǎng)殖廢水排放量曾經(jīng)超越了100億噸,遠(yuǎn)超越全國生活廢水與工業(yè)廢水的排放量總和。養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,含有大量病原體,隨著雨水徑流進(jìn)入水體,會(huì)造成地表水或公開水水質(zhì)的嚴(yán)重惡化,是要挾飲用水水源平安的重要要素之一。往常,養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)主要存在處置效率低、管理運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高等問題。為有效減少畜禽養(yǎng)殖廢水對環(huán)境的污染,建立美麗城鄉(xiāng)生態(tài)環(huán)境,研討開發(fā)畜禽廢水高效、低本錢的處置技術(shù)火燒眉毛。
低能耗復(fù)合膜生物反響器是經(jīng)過向生物反響器內(nèi)投加載體填料,在填料上構(gòu)成生物膜,具有更高的處置效率、抗負(fù)荷沖擊才能強(qiáng)、減緩膜污染等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)控制曝氣管路交織曝氣有利于減少能耗,取得較好的脫氮除磷效果。采用低能耗復(fù)合膜生物反響器處置畜禽養(yǎng)殖廢水,旨在討論其綜合處置效能。
1、資料與辦法
1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
實(shí)驗(yàn)設(shè)備如圖1所示。處置水量30L/h,反響器主體尺寸為60cm×40cm×100cm,有效容積為200L,設(shè)備包括進(jìn)水系統(tǒng)、生物反響器主體、膜組件、曝氣系統(tǒng)。其中,膜組件位于生物反響器主體內(nèi)部下方,用導(dǎo)流板分割成兩個(gè)對稱區(qū)域,即填料區(qū)和膜區(qū)。填料區(qū)采用半軟性填料,掛膜密度40%。膜區(qū)采用聚偏氟乙烯(PVDF)資料的中空纖維膜組件,膜絲公稱過濾孔徑為0.02μm,單個(gè)膜組件膜面積0.5m2,總膜面積2m2,設(shè)計(jì)膜瞬時(shí)過濾通量為15L/(m3·h)。膜組件及掛膜區(qū)底局部別設(shè)置穿孔曝氣器,經(jīng)過自動(dòng)閥門完成切換。反響器內(nèi)污泥混合液在自吸泵的負(fù)壓抽吸下經(jīng)過超濾膜出水,設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)過濾9min,停歇1min,曝氣閥門切換距離為30s。
1.2 實(shí)驗(yàn)用水
實(shí)驗(yàn)原水取自某畜禽養(yǎng)殖廠沼氣池出水,其詳細(xì)水質(zhì)如表1所示。
1.3 剖析項(xiàng)目及辦法
剖析項(xiàng)目及辦法參照國家環(huán)保局的水和廢水規(guī)范監(jiān)測剖析辦法,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)及研討辦法如表2所示。
2、結(jié)果與剖析
2.1 對CODCr的去除效果
圖2是低能耗復(fù)合膜生物反響器對CODCr的去除效果。
進(jìn)入復(fù)合膜生物反響器的是經(jīng)過調(diào)理池調(diào)理后的沼氣池出水,進(jìn)水CODCr范圍在800~1200mg/L,均勻濃度為1000mg/L。從圖2可知,畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)過低能耗復(fù)合膜生物反響器處置后,出水CODCr均勻在100mg/L左右,優(yōu)于《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放規(guī)范》(GB/T18596—2001)中低于400mg/L的請求,均勻去除率約為89%。出水CODCr降落明顯且較穩(wěn)定,去除效果良好。剖析以為,一方面養(yǎng)殖廢水有機(jī)物濃度高,可生化性較好,接種的微生物在營養(yǎng)物質(zhì)充足的條件下,于復(fù)合膜生物反響器內(nèi)完成快速生長繁衍,所以污泥濃度也在逐步升高;另一方面,浸沒式超濾膜的截留作用,進(jìn)一步減少了污泥流失,而且污泥濃度一直堅(jiān)持在較高程度;第三方面,實(shí)驗(yàn)期間水溫在15~20℃,也有利于微生物的新陳代謝,進(jìn)一步降低了出水的CODCr。
2.2 對氨氮的去除效果
圖3顯現(xiàn)的是低能耗復(fù)合膜生物反響器對氨氮的去除效果。從圖3中可知,在設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)期間,進(jìn)水氨氮值堅(jiān)持在200~250mg/L,而出水氨氮一直穩(wěn)定在15mg/L以下,均勻去除率到達(dá)94.5%,出水氨氮值優(yōu)于《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放規(guī)范》(GB/T18596—2001)中80mg/L的規(guī)則。低能耗復(fù)合膜生物反響器對氨氮的去除效果較好,緣由歸結(jié)于3點(diǎn):①超濾膜的高效截留作用會(huì)有效減少微生物隨出水的流失,這使得硝化菌在復(fù)合膜生物反響器內(nèi)富集成為優(yōu)勢菌種;②反響器內(nèi)部的水溫在20℃左右,為硝化菌最適生長溫度,有效防止了溫度對硝化菌生長的障礙;③在復(fù)合膜生物反響器內(nèi)堅(jiān)持著較高的污泥濃度,F(xiàn)/M值也會(huì)減小,進(jìn)而削弱了異養(yǎng)菌對DO的競爭,更有利于硝化反響的實(shí)施。
2.3 TP的去除效果
圖4顯現(xiàn)的是低能耗復(fù)合膜生物反響器對總磷的去除效果。如圖4所示,出水總磷的濃度在3~8mg/L,穩(wěn)定后出水總磷的濃度在4~6mg/L,均勻去除率為78%,對總磷去除效果較好,根本到達(dá)了《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放規(guī)范》(GB/T18596—2001)中低于8mg/L的請求。設(shè)備對總磷的去除效果在前期動(dòng)搖較大,而在后期相比照較穩(wěn)定。這主要是由于,一方面受進(jìn)水水質(zhì)總磷濃度變化的影響,由圖4可見,設(shè)備進(jìn)水在開端的前20d總磷數(shù)值呈現(xiàn)比擬大的變化,而設(shè)備出水總磷數(shù)據(jù)也相應(yīng)呈現(xiàn)明顯的動(dòng)搖,在20d后進(jìn)水總磷根本穩(wěn)定,出水也進(jìn)一步穩(wěn)定;另一方面,隨著設(shè)備的逐漸穩(wěn)定,復(fù)合膜反響器內(nèi)的污泥總量和污泥濃度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)的增加而進(jìn)一步增加,同時(shí)反響器內(nèi)部污泥中對去除總磷有重要作用的微生物數(shù)量也不時(shí)增加,所以隨著時(shí)間的拉長,總磷的去除效果愈加穩(wěn)定。
2.4 對SS的去除效果
復(fù)合膜生物反響器采用膜別離技術(shù)完成泥水別離,由于膜組件的膜孔徑為超濾級(jí)0.02μm,故可將反響器內(nèi)全部的懸浮物和污泥較好地截留,還可以截留絕大局部細(xì)菌、微生物、病毒等。圖5是對SS的去除效果。由圖可知,超濾處置后出水SS濃度低于5mg/L,去除率根本堅(jiān)持在99%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通傳統(tǒng)的工業(yè)污水處理工藝。即便進(jìn)水SS呈現(xiàn)動(dòng)搖時(shí),設(shè)備出水SS仍然低于5mg/L,運(yùn)轉(zhuǎn)效果十分穩(wěn)定,具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷才能。
2.5 膜污染控制及恢復(fù)
低能耗膜生物反響器對膜污染的控制,主要來源于非連續(xù)的短時(shí)曝氣吹掃以及膜區(qū)絮流沖刷產(chǎn)生的外表錯(cuò)流,測試運(yùn)轉(zhuǎn)以恒流量運(yùn)轉(zhuǎn),期間未實(shí)施日常的藥劑清洗及水力反洗。用跨膜壓差表征膜污染水平的實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,在反響器初期運(yùn)轉(zhuǎn)的7d,跨膜壓差增長顯著,跨膜壓差日均增長0.45kPa,由初始-6kPa增至-10kPa,之后隨著生化系統(tǒng)的穩(wěn)定,跨膜壓差趨于穩(wěn)定而遲緩地增長,日均增長在0.25kPa。測試期間,膜運(yùn)轉(zhuǎn)整體比擬穩(wěn)定,最高運(yùn)轉(zhuǎn)跨膜壓差為-25kPa,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)-30kPa以內(nèi)。測試期60d后,采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5g/L的次氯酸鈉對膜組件實(shí)施浸泡清洗10h,經(jīng)清洗后測試發(fā)現(xiàn),跨膜壓差恢復(fù)率到達(dá)95%以上,可見,形成膜污染的緣由主要是微生物的代謝產(chǎn)物在膜外表構(gòu)成的凝膠層,以及膜面和膜孔內(nèi)微生物的滋生。
3、結(jié)論
1)采用低能耗復(fù)合膜生物反響器處置畜禽養(yǎng)殖廢水,在進(jìn)水CODCr為800~1200mg/L、NH3-N為200~250mg/L、TP為15~30mg/L、SS為1000~1200mg/L時(shí),出水CODCr為100mg/L左右、NH3-N為15mg/L以內(nèi)、TP為4~6mg/L、SS為0~5mg/L,優(yōu)于《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放規(guī)范》(GB/T18596—2001),且曾經(jīng)到達(dá)《農(nóng)田灌溉水質(zhì)規(guī)范》(GB5084—2005)。
2)低能耗膜生物反響器經(jīng)過物理作用能夠有效控制膜污染,微生物生長代謝的溶解性有機(jī)物及微生物滋生是形成跨膜壓差增長的主要緣由,經(jīng)過一定濃度的次氯酸鈉浸泡可有效恢復(fù)膜性能,跨膜壓差恢復(fù)率到達(dá)95%以上。